皮带秤系统的维护
系统的维护
要使一台调校好的电子皮带秤能够满意地运行，保持良好的精度和可靠性，应进行如下七方面的维护：
其一，对于新安装的皮带秤，在安装后的几个月内，每隔一天检测一次零点，每隔一周检测一次间隔值，根据精度要求，适时选择实物校准或模拟校准；
第二，每天下班停机后及时清除秤体上的积料和皮带上的粘附物；
第三，皮带运行中，检测皮带是否跑偏；
第四，由于称重托辊运动的灵活性、径向跳动程度等直接影响计量精度，需每年对称重托辊润滑1～2次，但要注意托辊润滑后，需对电子皮带秤重新进行校准；
第五，使用过程中，正常流量控制在校准流量幅度的±20%范围内；
第六，zui大流量不要超过120%Qmax，这样做不但有助于提高皮带秤的精度，而且会提高设备的使用寿命；
第七，严禁在安装传感器的秤体上进行焊接，以免损坏传感器，特殊情况下，应先断开电源，然后将接地线引到秤体上，一定不能让电流回路经过传感器。
皮带秤系统的维护
系统的修理
因外界影响因数较多，检查和排除电子皮带秤的故障，相对其它衡器来说要复杂得多，这就需要修理人员应认真阅读了解相关的知识，勤观察、勤动手、多分析、多思考、多总结。
电脑积算器的检修
电脑积算器是电子皮带秤的中枢，它是将称重传感器送来的mV级信号转化成数字量信号，并将速度传感器送来的脉冲信号进行整形处理，然后一同送入微处理器集中进行处理，其修理程序参见图2。
称重传感器和速度传感器的检修
称重传感器和速度传感器是电子皮带秤的心脏。称重传感器的检修大家较熟悉，限于篇幅，这里不再介绍；速度传感器是通过与皮带接触的滚动装置来驱动运行，并将皮带运行的速度信号转化为电压信号（方波），因厂家选用装置不同及皮带运行速度不一样，电压幅值也不一样，正常工作中，电压幅值一般在3～15VAC之间，可用万用表的“～”档进行检查，其检修程序参见图3。
皮带秤常见问题的解决方法：
一、零点飘移的原因
（1）称重桥架上积尘积料。
（2）物料卡在称重桥架内。
（3）运输机皮带不均匀，接头用金属卡子连接。
（4）由于皮带本身的特性，运输机皮带变短或伸长。
（5）仪表电子测量元件的年久老化等。
（6）称重传感器的严重过载。
二、间隔飘移的原因
（1）零点的飘移。
（2）测速传感器滚筒的滑动，接触不良。
（3）称重传感器的严重过载。
（4）仪表电子测量元件的年久老化等。
（5）运输机皮带张力的改变。
（6）秤架的变形和称重区域内输送机架的变形。
三、称重传感器无信号
（1）检查仪表接触端子1、2有无+10VDC电压。（SY201为3、4）
（2）检查仪表和接线盒的接线是否牢靠，有无松动现象。
（3）若有+10VDC电压，称重传感器无毫伏信号输出，更换传感器。
（4）若无+10VDC电压（仪表有），检查接线盒的接线：①、接线盒有电压，无毫伏信号输出，更换传感器；②、接线盒无电压，检查仪表到接线盒的线是否通。
（5）若仪表无+10VDC电压，更换仪表主板，我公司。
（6）空皮带时，传感器输出毫伏值过大，更换传感器。
四、速度传感器无信号。
（1）检查传感器电机连接口是否断，连接轴是否断。
（2）检查接线盒到仪表的接线是否通。
（3）空皮带运行时，测量传感器有没有电压输出。
（4）停止运行时，测量传感器电阻是否正常。
（5）若电压和电阻正常时，空皮带运行时，无速度信号根据情况需更换仪表主板。
五、其他不能解决的故障请与我公司，我们将尽zui大努力给您解决，让您满意，做到更好。
