脱硫脱硝：天津钢厂锅炉房脱硫管道避震喉

脱硫脱硝：天津钢厂锅炉房脱硫管道避震喉
 
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上海淞江减震器集团有限公司为脱硫脱硝行业：天津钢厂锅炉房脱硫管道配套一批橡胶避震喉产品，脱硫管道避震喉又叫减振器,管道减震器,避震喉,橡胶接头等,是一种高弹性,高气密性,耐介质性和耐气候性的管道接头。
 
脱硫管道避震喉,橡胶连接件的一种。系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。橡胶软接头的分类：脱硫管道避震喉按连接方式分松套法兰式,固定法兰式和螺纹式3种;上海淞江减震器集团有限公司位于上海市曹胜路699号，注册资金5910万是一家专业生产研发脱硫管道避震喉，金属软接头，不锈钢波纹管，弹簧减振器的生产厂家，欢迎新老客户来我厂实地考察。
 
按结构可分为单球体,双球体,异径体,弯球体及风压盘管等五种。脱硫管道避震喉内外层胶,帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件,经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声,并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用,广泛应用于各种管道系统。
 
脱硫管道避震喉的性能特点有：体积小,重量轻,弹性好,安装维修方便。安装时可产生横向,轴向,角向位移,不受管道不通心,法兰不平行的限制。工作时可降低结构传递噪音,吸振能力强。我公司自主研发的内无缝高压脱硫管道避震喉,在耐高温,耐酸碱,耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶软接头内壁的侵蚀,提高了使用寿命。
 
天津联合钢管集团有限公司是目前国内规模大的石油套管生产基地，俗称天津 “大无缝”。该项目是国家“八五”重点工程。1989年破土动工，1992年热试成功， 1996年正式投产。原设计为年产钢坯60万吨，无缝钢管50万吨，其中石油套管35万吨。主要产品还有高中压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管、管线管等管材。历经十几年艰苦奋斗，跻身于世界大型无缝钢管企业前列，改写了我国石油套管*依赖进口的历史，成为我国参与竞争的行业主力军。公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团。
 
天津“大无缝”始终坚持高起点、高标准。始建初期，从德国、意大利、美国、比利时、英国等国引进了当时世界上进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，配备了完善的自动化系统，成为二十世纪90年代技术进、国内规模大的石油管材专业生产厂。投产以来，坚持追求**停步，通过持续不断的技术改造，保持了技术上的优势。并与国外联合研发关键技术，新建了世界*套 PQF 机组，无缝钢管总量、核心装备技术进入世界钢管集团四强。具备了冶金成套设备的制造能力和“走出去”的水平。2005年3月，与德国西马克·米尔公司联合中标白俄罗斯钢管项目，实现了由技术引进型向技术输出型企业的转变。
 
脱硫;烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
 
石灰石-石膏法脱硫系统流程石灰石-石膏法脱硫工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂，加水配成石灰石溶液。烟气直接进入主吸收塔，在主吸收塔内，石灰石浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的石灰石发生一系列复杂的化学反应后被脱除，反应产物为亚硫酸钙采用强制氧化亚硫酸钙会被氧化成硫酸钙。脱硫后的烟气经除雾器除去烟气夹带的细小液滴后排入烟囱。吸收塔内的浆液排至亚硫酸钙曝气氧化系统，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。锅炉烟气经过除尘器除尘后进入FGD，通过引风机引入吸收塔，吸收塔脱硫效率高于95%。从吸收塔出来的净烟气温度约为50℃，通过烟囱排放。
 
上海淞江减震器集团有限公司为脱硫脱硝行业：天津钢厂锅炉房脱硫管道配套一批橡胶避震喉产品，脱硫管道避震喉又叫减振器,管道减震器,避震喉,软接头等,是一种高弹性,高气密性,耐介质性和耐气候性的管道接头。