DN65-DN800泥浆输送管材料是超高分子量聚乙烯，这种新型材料管道效率高，更方便。抗风浪效果好；使用寿命更长；吸沙管道材质耐腐蚀性强，泥浆管DN65-DN800，造价低，重量轻,抗紫外线，抗老化,抽沙管道内外壁光滑，让所有客户满意！： 王
应用领域 | 输送介质 | 存在的工况问题 | 超高分子量聚乙烯管道特性 |
冶金 | 矿浆、冶金废渣 | 损磨和腐蚀 | 耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
热电 | 灰浆（水力冲灰） | 钢管每年结垢厚度50～60mm | 耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
石油 | 原油污水 | 钢管仅能用1～3年 | 不结垢性、耐腐蚀性 |
煤碳矿业 | 原矿、尾矿、精矿等矿浆 | 钢管仅能用1～2年 | 耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 |
选矿厂、选煤厂洗选 | 钢管仅能用1～2年 | 耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 | |
煤浆 | 磨损和腐蚀 | 耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性 | |
矿井充填 | 磨损和腐蚀 | 耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性 | |
疏浚 | 港口、江河、湖泊淤泥 | 钢管易结垢清理费用大 | 耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性 |
抽沙管道性能：
工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料(UHMW-PE)管的*分子结构，具有*的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性*，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性！
1、抗波浪冲击性
抗冲击性居塑料，冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特别是在低温环境，机械性能不改变。
2、环刚度、抗拉伸强度高
在水上经得起风浪冲击
3、水阻系数低，摩擦阻力小，输送效率高
超高分子量聚乙烯管道 管内壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管道 糙率为0.0065，钢管糙率为0.012。提高输送效率，可带来显著地经济效益。
4、耐磨腐蚀性好
超高分子量聚乙烯耐强酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤，可以避免因锈蚀造成的损失。
5、无毒无味，高度环保
聚乙烯材料是国家已认证的环保材料，毫无毒性，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物蛀附，不会产生水垢和微生物的滋生，不会增大糙率，保证了介质流动的稳定。
6、耐低温性能*
在-70℃状态下，仍具有良好的韧性和*的强度，可在-70℃-80℃的范围内*使用。
超高分子量聚乙烯排沙抽沙管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道都能替代，以*的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有*的优越性。上海化工研究院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；
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