用振动时效方法、消除焊接残余应力
国内*配置-JG系列振动时效设备、时效处理机、残余应力检测仪-多种型号产品，满足客户的需求—九工*产品！
目的：消除应力、防止工件变形、通过周期性高频振动、达到消除应力的效果，稳定工件尺寸精度。
一、九工简介：
公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场，服务赢得口碑”的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。
二、振动时效设备原理：
振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力，主要通过共振能量传递到工件的各个部位，使工件内部发生微观的塑形变形，从而消除或均化工件内部的残余内应力，保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。
三、用振动时效方法、消除焊接残余应力特点：
1、全自动工作模式 运用的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，自动选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺全过程，并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；
2、直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高;偏心箱采用*铝合金一体化结构，重量轻、强度大;轴承选用日本进口的高速防振轴承，工作时间长;偏心无极可调，调节范围宽，
3、20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转
4、本控制系统选用工业控制机机箱，抗电磁场力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行；
5、操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用*元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行；
6、在时效处理过程中，可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测，可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
7、对系统参数范围内的振峰按工艺要求进行自动分析优化处理，对采集的信号自动进行分析处理，自动制定振动时效工艺方案，无需人工输入参数及无需调整时效系统分配位置，可“一键”完成对工件时效处理。
我们将以优质的产品和低的价格，为客户提供好的振动时效工艺、金属应力消除
