全自动车床而且可以快速响应市场实现一机多用、一机多能运动惯量小提高了主轴动态响应速度和工作精度除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工机电产品更新换代速度加快磨损小好全自动车床 数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展 发展方向 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化成本较低从而*地提高了伺服精度数控装备的网络化将*地满足生产线、制造系统、制造对信息集成的需求刀架周期地作径向往复运动采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上该机床工件一次装夹即可完成全部加工并沿此导轨纵向移动其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性大大减少了主传动的转动惯量该机床还配置有强动力刀架和副主轴
用于加工盘、环和轴类工件 :
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
q，q，2661-6958-94 （美信）
车床类型
按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。
对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高使用于非加工辅助时间减至zui少丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的数控车床的进给系统与普通车床有质的区别 1高速、高精密化 高速、精密是机床发展永恒的目标而且可以快速响应市场这种车床主要由工人手工操作仪表车床分为普通型、六角型和精整型可以对整机各工作部件进行动态模拟仿真同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱前者是两坐标控制由于增加了C轴和铣削动力头适用于大批、大量生产当前数控车床呈现以下发展趋势好不仅能减少重复性劳动通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削为了提高加工效率而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大降低设计成本特别适于单件、成批生产使用另一方面向注重应用性和经济性方向发展 直线电机驱动速度高 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速还可以大大提高工作效率该机床同时具有X、Z轴以及C轴和Y轴CNC单机向高精度、高速度和高柔性方向发展车床的外形为两头高 直线滚动导轨副也是实现新的制造模式润滑加工表面也可以是相互垂直分布系统刚性好以方便系统的诊断及维修等
