金属衬氟补偿器
产品简介：
金属衬氟补偿器通过特殊的加工方法，改变了以往管道不能绕曲的特性，可耐各种浓度酸、碱、盐。它可用来连接机械较低的石墨、陶瓷玻璃管道，可作槽车、贮罐、容器或反应釜的给、排料管，可进行管道错位连接或用来平衡因气候或其它原因引起起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。在特殊场合还可作管式反应器或热交换器等作用。
钢衬四氟补偿器既避免了非金属补偿器的强度不够，又避免了金属补偿器的不耐腐蚀性，而且具有耐高温的优良特性，广泛用于化工，医药，食品等行业的管路系统的补偿作用。
性能：
1、按制造标准执行GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。
2、法兰均为平焊法兰，法兰标准GB/T9119-2000，也可根据须方要求选用，法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。
3、波纹管壳体材料选择:碳钢、304、316、316L。
4、内衬材料选择：PTFE、 PVDF、 PFA、 ECTFE、 FEP 。
5、钢衬四氟补偿器的使用温度为：-50℃ ～ 180℃；钢衬四氟补偿器的使用压力为： -0.09Mpa ～ 2.5Mpa(根据使用温度，管道通径而定)。
6、可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、Cl2、
7、高纯，析出率极低，符合光伏行业的纯净要求。
8、表面极其光滑，摩擦系数很小。机械性能强，坚固、耐磨损性能佳。
安装注意事项：
1、补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。
2、安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。
3、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
4、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。
5、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。
6、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。
7、补偿器安装完毕后，在系统运行前要拆除所有涂黄色的运输固定螺杆。
外形链接尺寸：
公称通径DN | L | 波数 | 轴向补偿量 | 径向补偿量 | 角向补偿量 | 公称压力 |
25 | 90 | 3 | ±18 | 12 | 25 | 0.04/-0.09 |
32 | 100 | 3 | ±18 | 13 | 25 | 0.04/-0.09 |
40 | 100 | 3 | ±18 | 14 | 25 | 0.04/-0.09 |
50 | 110 | 3 | ±18 | 15 | 25 | 0.04/-0.09 |
65 | 130 | 3 | ±20 | 15 | 25 | 0.35/-0.09 |
80 | 140 | 3 | ±20 | 16 | 25 | 0.35/-0.09 |
100 | 140 | 3 | ±25 | 17 | 20 | 0.30/-0.09 |
125 | 150 | 3 | ±27 | 17 | 18 | 0.30/-0.09 |
150 | 170 | 3 | ±27 | 18 | 15 | 0.30/-0.09 |
200 | 180 | 3 | ±27 | 15 | 13 | 0.25/-0.09 |
250 | 200 | 3 | ±27 | 12 | 10 | 0.25/-0.09 |
300 | 220 | 3 | ±27 | 8 | 5.5 | 0.25/-0.09 |
350 | 225 | 3 | ±27 | 8 | 4.5 | 0.25/-0.09 |
400 | 230 | 3 | ±30 | 8 | 4 | 0.15/-0.09 |
450 | 240 | 3 | ±30 | 8 | 3.5 | 0.15/-0.09 |
500 | 240 | 3 | ±30 | 8 | 5 | 0.15/-0.09 |
600 | 260 | 3 | ±30 | 8 | 4.8 | 0.15/-0.09 |
700 | 280 | 3 | ±25 | 10 | 5 | 0.15/-0.09 |
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