EQUOSTAT 3便携洛氏硬度仪
Equostat 3 设计用于精确、快速且可重复地检测金属硬度。 它通过微米级的细小穿透能力提供了的敏感度，因此尤其适合检测对刮擦敏感且抛光的部件或细小部件、壁厚小于2 毫米（0.08 英寸）的剖面及管道的表面层的金属硬度。
Equostat 3 在室外、工厂及实验室环境中均能很好地工作。 它对检测件结构的要求很少。 Equostat 3 探头可直接连接到笔记本或 PC。 或者，还可将探头插入到 Equotip 3 指示设备，结合 Equostat 的洛氏硬度原理与 Equotip 3 的里氏硬度反弹原理，从而成为用途zui广的硬度检测仪。 通过实时用户指导对话框，用户可获得非常精确和高重复性的测量结果。
便携洛氏硬度计
应用：
- 可精确检测从非常柔软的材料到非常坚硬的材料的金属硬度
- 壁厚小于等于 2 毫米的细小部件、剖面和管道、薄片、卷曲金属以及厚度为 0.2 毫米（0.008 英寸）的部件，取决于硬度级别
- 检测对刮擦敏感的表面或抛光表面
- 在焊缝附近受热区域的金属硬度检测
便携洛氏硬度计
特点：
- 精确、快速且可重复的金属硬度读数
- 测量与材料和样件尺寸无关
- 检测范围包括从非常柔软的材料（铝）到非常硬的材料（表面硬化钢）
- 测量单位为 HRC，可转换为 HV、HB、HRA、HRB、HR15N、Rm
- 小检测负载可产生微米级的微小穿透深度
- 可通过夹子或手动使用 Equostat 3 探头
EQUOSTAT测试原理
测量时 仪器自动提示加载操作
执行标准
- DIN 50157 (2007)
- ISO 18265 (2003)
- ASTM B724
- ASTM E140 (2007)
- DGZfP 准则 MC 1 (2008)
- VDI / VDE 准则 2616 文件 1 (2010)
对试件的要求
探头设置 | zui小厚度 | zui大厚度 | 表面状态 | 表面曲率 | zui大硬度 | zui小间隙 |
配测试钳 | -20HB时为1mm -70HRC时为130um | 41mm | 建议表面 |
| 70HRC | 检测压痕直径的三倍 |
标准支撑 | N/A | 用于检测平面 | ||||
配三脚架 | 可在非常小的曲率半径上测量 | |||||
配长探秆 | 建议< 60HRC | |||||
异形支撑 | 半径为18-70mm | 70HRC |
EQUOSTAT 3与其他测量方式的不同:
比较对象 | EQUOSTAT 3 |
固定洛氏硬度检测仪 | 具有更低的负载，可测量镀层硬度 |
固定布氏硬度检测仪 | 压痕更小 |
固定维氏硬度检测仪 | 不需要光学读数器 |
微型维氏硬度检测仪 | 对环境要求不高，应用更广泛 |
里氏反弹硬度检测仪 | 对样品的重量没有要求 |
肖氏硬度计 | 测量值与检测方向无关 |
波尔迪锤 | 直接测量，无需比较 |
UCI | 测量重复性高，对材料的依赖更低 |
TIV | 测头非常坚硬、耐用 |
电子穿透深度 | 可检测不导电材料 |
技术参数：
- 测量材料：金属材料
- 测试范围：19-70HRC
- 测量精度：±1.5HRC
- 测量厚度：zui大26mm
- 压头材料：金刚石
- 压头锥度：100°±0.5°
- 数据存储：100000-1000000个值（视数据类型而定）
- 数据接口：以太网、USB1.1、RS232
- 电 源：可充电锂电池
- 工作时间：10小时
- 操作温度：0~50°
- 主机尺寸：170*200*45mm
- 主机重量：780g
技术指标（EQUOSTAT 3探头）
检测范围 | 19-70HRC，19-70HMMRC，67-638HB，35-950HV，60-86HRA，29-107HRB，225-2250MPa， |
检测精度 | ±1.5HRC |
zui大检测硬度 | 70HRC |
检测方向 | 任意方向，无需校正 |
检测负载 | 预载10N/总负载50N |
测试头 | 人造金刚石，角度100°±0.5° |
标准配置：
钳型标准配置 |
| 主机、EQUOSTAT 3 探头（50N，2米4芯/USB电缆） |
手动型标准配置 |
| 主机、EQUOSTAT 3 探头（50N，2米4芯/USB电缆） |
PC型标准配置 |
| EQUOSTAT 3 探头（50N，2米4芯/USB电缆） |
基本型标准配置 |
| 主机、USB电缆、 电源适配器、 操作说明、产品证书、 |
选配件
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| 测试钳 | 用于测量小工件、管子、细棒、复杂结构、高精度测量、实验室检测等 |
| 圆形标准支脚 | 用于测量薄板、扁平工件、以及检测面大于10mm的工件 |
| 三角支脚 | 用于测量需要精确定位工件、焊接区域、以及检测面大于10mm的工件 |
| 长脚支脚 | 用于测量需要精确定位工件、狭窄的检测面、焊接、受热区域等 |
| 特殊支脚 | 用于测量曲率半径在18-70mm以内的圆形工件 |
| 特殊支脚 | 用于测量曲率半径在70mm以上的圆形工件 |
