详细参数：
| 型号 | 磙径 | 盘径 | 进料粒度 | 转速 ( 转/分) | 配用功率 （KW） | 机重（T） | 日产量（T） |
| 900 型 | 900 | 1585 | ＜20 | 16-18 | 2.2 | 1.8 | 1.5-3 |
| 110 型 | 1100 | 2060 | ＜25 | 13-18 | 5.5 | 4.6 | 4-8 |
| 120 型 | 1200 | 2060 | ＜25 | 13-18 | 7.5 | 4.9 | 8-11 |
一、地基处理
用水泥、石子、砂浆按比例配制搅拌好，地表面以水平处理30CM厚，凝固7-10天后方可进行安装。
二、设备安装
（1）机架按水平装好后，把水盆套在机架上，校好中心位置，然后把水盆下方四个固定螺栓锁在机架上
（2）在水盆里面均匀放上3-5CM水泥砂浆，然后在砂子水泥浆上面放好碾底，并四个方向调好中心。（碾底外边到碾机大轴各点距离不超过1CM）
（3）拉杆式碾机安装：用起重设备把两个磙子分别竖立在地面上，在磙子中间装入磙芯，用螺栓锁紧磙芯与法兰盘。先吊其中一碾磙放入校正好的碾槽中，并用连接杆套入大轴，用螺栓连接磙芯轴，连接完毕再吊另外一碾磙放入碾槽中并与连接杆连接。两磙连接完毕，注意连接杆运转方向。
（4）接通电源。
（5）空机试启动，调整磙子与碾槽的左右间隙，以磙子离碾槽两边距离相等为准。
（6）空机转动15分钟，以振实碾盘下面的砂浆砂子，检查各部位螺栓是否松动。
（7）用水泥混泥土把碾底不与水盘之间的空隙填实，并制作成斜面，以便矿石顺利进入碾槽中间，迅速碎矿。
（8）水盆中的水泥砂浆凝固期过后，即可开机、加水、加矿、开始生产。
三、使用与保养
1、碾机正常运转后，方可开始投料。
2、带料启动，因故停机再启动时，必须先把碾槽中间的残余矿石清理，再启动。
3、均匀加料，不得忽多忽少，使用喂料机。
4、轴承部分必须经常加润滑油，减速机内须经常检查是否缺机械油。
5、常检查各部位螺栓是否松动。
6、如轴承损坏时，必须及时更换，以免造成轴偏心损坏其他零件。
7、设备运转时要注意减速机内或轴承部分有无异常声响，是否出现温升过高，电机电流是否过大等不正常现象；如有上诉现象，应立即停机排除。
8、检修机器时，为确保安全，必须卸下电机皮带。
9、当碾轮磨损较重直径减少时，采取以下措施使设备正常使用：先松开件9夹套螺栓，将件9、8及其他相关件下移，使用横轴轴线与碾轮轴线竖向距离尽量zui小（两轴线处在同一水平面），后将夹套螺栓紧固牢靠。
服务宗旨：
1、我们始终将客户的要求作为我们工作的起点和终点，我们坚持为客户提供从设备选型到安装调试、人员培训、设备维修的全套服务。
2、签订合同前，确认客户的要求，为客户推荐zui合适的设备，尽量为客户节省成本。根据客户的具体要求设计、制造产品，对产品进行技术改造。
3、签订合同后，公司将选派经过严格培训的技术人员对客户的生产现场进行考察，协助客户对现场进行规划设计，并由技术部制作出安装地基图纸，再由技术员协助客户进行施工。设备运输到以后，我公司人员会协客户安装、调试直至客户满意。
4、公司免费为客户培训技术人员，让客户掌握设备的使用、维护和简单修理技术。在生产过程中一旦设备出现故障，公司在接到客户后的24小时内必须拿出明确的解决方案，并将以先恢复生产再追究责任的态度迅速解决问题。
5、保证兑现产品“三包”，产品在“三包”期内确属产品质量问题的，严格履行合同中规定的赔偿任。
6、对于产品的配件和易损件以出厂价优惠提供。
7、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转。
