CQB-F型氟塑料磁力泵，是本单位开发的新产品，并引进*技术，采用聚偏二氟乙烯制造，该材料是目前世界上*秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化，无毒素分解等优点.
CQB-F型氟塑料磁力泵产品特点
氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，*消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。
分类：目前国内厂家生产的氟塑料磁力泵主要有：CQB型氟塑料磁力泵 、ZMD氟塑料自吸式磁力泵 、IMD型氟塑料磁力驱动泵等。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。CQB-F氟塑料磁力泵设计*，无须机械轴封，不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
二、工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室*封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
三、主要用途
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农*、染料、医*、造纸、电镀、无线电等行业
使用温度：-20℃至100℃。
四、性能参数：
流量：1.8-100m3/h
扬程：8-32m
电机功率：0.12-18.5KW
转速：2900r/min
五、CQB-F型氟塑料磁力泵型号意义:
例如：CQB50-32-160F
CQB-磁力驱动离心泵
50-吸入口直径（mm）
32-排出口直径（mm）
160-叶轮名义直径（mm）
F-氟塑料
六.CQB-F型氟塑料磁力泵性能参数表:
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CQB-F型氟塑料磁力驱动泵（结构图）: CQB-F型氟塑料磁力驱动泵（安装尺寸）:
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型号：CQB-F系列氟塑料磁力驱动泵
用途
CQB-F系列氟塑料磁力驱动泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送强酸、强碱、强氧化性、易燃、易爆、剧毒贵重液体。
Application
CQB-F series magnetic pump can be widely applied to petroleum, chemical metallurgy, pharmacy, electroplating , environmental protection and so on. It can transmit the liquid with strong acid, strong base strong oxidability, flammability, explosion, toxin and value.
性能
流量：1.8-100m3/h
扬程：8-32m
功率：0.12-18.5kw
Performance
Flowing rate: 1.8-100m3/h
Delivery head: 8-32m
Power of work: 0.12-18.5kw
特点
采用磁力传动原理。无泄漏输送腐蚀性介质。
Traits
Adopt magnetism transmission principle, non-leakages transmit media.
型号意义
CQB-F系列氟塑料磁力驱动泵性能参数
Performance parameter of fluoride plastic magnetic pump in CQB-F series
Type 型号 | mm | 流量Q Flow | 扬程H Head | 汽蚀余量 Positive suction heat (NPSH)r(mm) | 功率 Power | 转速 Rotating Speed | 效率η Efficiency | 电压 Voltage | |
进口 inlet | 出口 outlet | ||||||||
CQB15-10-85F | 15 | 10 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.12 | 2800 | 33 | 220/380 |
CQB20-15-105F | 20 | 15 | 3 | 12 | 6.O | O.37 | 2800 | 33 | 220/380 |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 5.0 | 0.75 | 2900 | 35 | 380 |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 6.0 | 0.75 | 2900 | 45 | 380 |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 5.O | 1.5 | 2900 | 42 | 380 |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 3.5 | 2.2 | 2900 | 50 | 380 |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3.5 | 3 | 2900 | 46 | 380 |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 58 | 380 |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 56 | 380 |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.O | 7.5 | 2900 | 66 | 380 |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 4.0 | 11 | 2900 | 64 | 380 |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.O | 11 | 2900 | 72 | 380 |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 70 | 380 |
注：表中型号从CQB20-15-105F至CQB100-80-160F均可配防爆电机。
Note：In this table, type from CQB20-15-105F to CQB100-80-160F can install fireproof machinery．
 1、泵壳：球墨铸铁内村聚偏二氟乙烯 Pump body：spheroidal graphite cast iron lining polyvinylidene fluoride fibre |  2、静环：99.5%氧化铝陶瓷 Stationary seal ring：99.5% alumina ceramic |  3、动环：填充聚四氟乙烯 Rotating seal ring：filling teflon |
 4、叶轮、内转子总成：聚偏二氟乙烯 Impeller and inner rotor assembly：Polyvinylidene fluoride fibre |  5、轴童：碳化硅、陶瓷、四氟，可供选择 Shaft sleeve：Carborundum ，ceramic and tetrafluoride for option |  6、轴：用碳化硅制造．能耐淋、耐磨、耐腐蚀。 Shaft：Adopt SiC, thermostability, abradability and corrosion preventive． |
 7、止推环：99.5%氧化铝陶瓷 Trust collar：99.5% alumina ceramic |  8、隔离套：用氟量料注塑成型．强度高、无涡流损失。 Isolating suite：Adopt fibre reinforced fluorinated plastics injection, high strength．without vortex loss． |  9、外磁钢总成：磁材采用强磁材料，确保足够的磁传力矩， 磁钢外衰面镀有可靠的保护层．以防腐蚀影响磁性。 Exterior magnetic steel part：Adopt strong magnetic materical, ensure enough magnetic field force moment, the outer surface of magnetic steel electroplates reliableprotective covering prevents corrosion influencing magnetics |
外型和安装尺寸
Structure and installation drawing of fluoride plastic magnetic pump
型号Type | A | B | C | D | E | F | d | G | L1 | L | N | T |
CQB15-10-85F | 56.5 | 93.5 | 80 | 100 | 63 | 144 | 7 | 87.5 | 75 | 304 | 22 | 18 |
CQB20-15-105F | 54.15 | 125.5 | 90 | 112 | 71 | 165 | 7 | 111.5 | 85 | 340 | 26 | 18 |
型号Type | D1 | D2 | N-φ1 | D3 | D4 | n-φd | L4 | L3 | L2 | L1 | L | A | A1 | A2 | h | H | m-φd1 | K | C |
CQB32-25-125F | 140 | 100 | 4-φ17.5 | 115 | 85 | 4-φ17.5 | 69 | 80 | 200 | 150 | 500 | 140 | 180 | 100 | 140 | 270 | 4-φ13.5 | 238.5 | 135 |
CQB40-32-115F | 150 | 110 | 4-φ17.5 | 140 | 100 | 4-φ17.5 | 73 | 86 | 200 | 153 | 406 | 160 | 200 | 120 | 150 | 290 | 4-φ13.5 | 204 | 85 |
CQB40-32-145F | 150 | 110 | 4-φ17.5 | 140 | 100 | 4-φ17.5 | 73 | 86 | 200 | 153 | 506 | 160 | 200 | 120 | 150 | 290 | 4-φ13.5 | 264 | 145 |
CQB50-40-125F | 165 | 125 | 4-φ17.5 | 150 | 110 | 4-φ17.5 | 83 | 80 | 250 | 165 | 528 | 190 | 240 | 140 | 165 | 325 | 4-φ13.5 | 279 | 175 |
CQB50-40-160F | 165 | 125 | 4-φ17.5 | 150 | 110 | 4-φ17.5 | 83 | 80 | 250 | 165 | 583 | 190 | 240 | 140 | 165 | 325 | 4-φ13.5 | 309 | 175 |
CQB65-50-125F | 185 | 145 | 4-φ17.5 | 165 | 125 | 4-φ17.5 | 81 | 83 | 258 | 183 | 600 | 194 | 250 | 138 | 200 | 380 | 4-φ17.5 | 319 | 175 |
CQB65-50-160F | 185 | 145 | 4-φ17.5 | 165 | 125 | 4-φ17.5 | 81 | 83 | 258 | 183 | 600 | 194 | 250 | 138 | 200 | 380 | 4-φ17.5 | 319 | 175 |
CQB80-65-125F | 200 | 160 | 8-φ17.5 | 185 | 145 | 4-φ17.5 | 101 | 102 | 342 | 259 | 740 | 230 | 300 | 160 | 250 | 450 | 4-φ25 | 364 | 195 |
CQB80-65-160F | 200 | 160 | 8-φ17.5 | 185 | 145 | 4-φ17.5 | 101 | 102 | 342 | 259 | 900 | 230 | 300 | 160 | 250 | 450 | 4-φ25 | 417 | 250 |
CQB100-80-125F | 220 | 180 | 8-φ17.5 | 200 | 160 | 8-φ17.5 | 116 | 124 | 348 | 275 | 951 | 280 | 360 | 200 | 250 | 470 | 4-φ25 | 458 | 250 |
CQB100-80-160F | 220 | 180 | 8-φ17.5 | 200 | 160 | 8-φ17.5 | 116 | 124 | 348 | 275 | 951 | 280 | 360 | 200 | 250 | 470 | 4-φ25 | 458 | 250 |
五、结构爆炸图
六、安装与调试
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水不足 4.电压太高，启动时联轴器打滑 5.吸程太高 6.阀门没有打开 | 1.改变电机接线 2.杜绝漏气 3.增加蓄水量屯 4.调正电压 5.降低泵安装位置 6.校正或更改阀门 |
流量不足 | 1.吸入管径太小或淤塞 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速不够 | 1.调换或清洗进水管 2.清洗叶轮 3.开大出水阀 4.恢复额定转速 |
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 1.关小出水阀 2.恢复额定转速 |
噪音太大 | 1.泵轴严重磨损 2.轴承严重磨损 3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4.动静环磨损叶轮与泵体研磨 | 1.更换泵轴 2.更换轴承 3.拆除泵头重新组装 4.更换动静环 |
漏 液 | 密封垫川损坏 | 更换密封垫川 |
（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
（五）电机启动后，?慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
七、使用注意事项
（一）因碰力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度zui低不能低于零下30℃zui高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，zui大工作庄力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
八、故障与排除方法
