明晟环保氨法脱硫：焦化行业发展因素分析
一、有利因素
1、为确保“十三五”目标的实现，《规划纲要》提出了四条措施。一是提升行业协同发展能力。中国炼焦行业协会将加强与政府部门的有效协调，积极争取焦化企业节能减排奖励，建立焦化行业科学发展评价体系、服务协调平台、技术创新平台以及与相关产业相互融合的新业态。二是促进各项污染物达标排放。三是提高企业安全生产管理水平。四是发挥焦化产业园区发展优势。政府提出的保障措施有利于焦化行业完成产业升级，增强自身的竞争力。
2、产业技术与生产设备不断创新
近年来，炼焦自动化控制技术、烟气脱硫脱硝技术不断创新，焦化的整体装备出口至世界的不少国家。正是中国焦化产业技术的快速发展支撑了焦化行业的大规模快速提升。中国焦化企业从过去的快速、粗放式发展，转向以提高经济效益和质量的发展，在产品质量、服务水平、工艺水平、装备水平等方面都进行了升级。
3、淘汰落后产能为有竞争力的焦化企业留出发展空间
由于焦化企业多年来的快速发展，在焦炭等高价值时期可以运行的一些工艺落后、能耗高、污染重、产品单一、运行成本高、产品质量差、竞争力相形见拙的企业不能在贬值竞争的环境下生存，它们的退出和调整将为优势企业带来机遇并利于良好竞争秩序的建立。
二、不利因素
1、政府对于环保要求趋严
环境污染问题严重，能源利用率偏低焦炭生产大量排放废水、废气等物质，是污染严重的行业之一。现已建成独立焦炭生产企业中只有少数大型机焦炉和城市供气机焦炉的煤气得到了利用、焦炭余热得到回收，相当一部分焦化企业生产过程产生的余热、气、焦油不能有效回收，综合利用水平低，污水处理、脱硫等设施达不到环保要求。大部分焦炭生产企业将会被淘汰，企业的环保成本日益增长。
2、生产技术水平有待提高
中国焦化行业生产集中度低，技术和管理水平总体落后，缺乏市场竞争力。中国焦化行业现有年产能3亿吨，平均每个企业年产能不到20万吨，中小独立焦化企业数量在80%以上，产能约占35%。近几年，中国炼焦工艺技术装备水平有所提高，焦炉大型化有新突，但总体上是企业规模小、布局分散，生产工艺、技术和装备落后，管理水平低，产业链短，成本和能源消耗高。
3、产业布局不合理，精细加工层次不高
世界发达国家焦炭主要用于钢铁冶炼，其中95%焦炭生产能力布局在钢铁企业内部，目的是焦炭生产过程所产生的气、余热、焦油等能在钢铁生产过程中得到充分利用。目前，中国钢铁企业用焦量占焦炭产量80%左右，但是只有33%焦炭生产能力布局在钢铁联合企业，而67%为独立焦化生产企业，产业布局不尽合理。难以实现煤炭资源综合利用，行业资源优化配置。
明晟环保以化工的理念解决环保问题,运用世界*的氨法脱硫核心技术真正解决气溶胶与氨逃逸的技术性难题，真正达到超低排放，实现变废为宝的目的。
