产品概述：
1、它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。圆盘给料机适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料。适合圆盘给料机喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石等粉状。
2、 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动。
3、可使物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作。圆盘给料机主要由驱动装置。
4、通常用于从料仓、漏斗和其它容器向运输机械或容具连续均匀供给容量不大于2500kg/m3的块状、颗粒状物料。其给料精确并能降低物料的粉碎作用，适用于冶金、煤炭、建材。
圆盘给料机主要供给选煤、选矿、烧结、电力、建材等行业中，装在运物料机上的一种附属机械作为运输机给料之用。圆盘给料机工作原理和结构：本机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，当采用调速电机应补差价。
圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。
1、散状物料从料斗装入受料筒中，物料没受料筒壁借本身自重堆积在圆盘上，用调节螺栓调整套筒与圆盘之间的间隙，可以控制物料在圆盘上的自然堆角。圆盘转动时，物料被圆盘上的卸料刀均匀地刮到圆盘外下落，这样随着圆盘转动，物料便由卸料刀均匀刮入接料斗中。圆盘连续运转，就完成了均匀的给料操作。调整卸料刀与圆盘之间的间隙，也可以控制给料量的多少。
2、 圆盘给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备，园盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。圆盘给料机和带式输送机由一套驱动装置，圆盘给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备，园盘给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计。
3、振动喂料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动喂料机根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求。
4、电动机带动减速器，使圆盘均匀地转动，圆盘中部有位于料仓下部而高度可调的下料套筒，物料在重力的作用下从下料套筒落在圆盘的衬板上，并从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来。
二、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好，*次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。
2、圆盘给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮，齿轮磨损程度；联轴器中尼龙棒磨损状况；大小齿轮啮合处润滑；回转支撑，减速机内部润滑油的润滑量；电机减速机的传动同心度。
安装说明：
一、1、本机装配后成台整体供应，用户收到产品时应进行仔细检查，以消除在运输过程中产生的弊病。若发现问题应立即与生产厂家，共同协商解决。
2、可以用钢丝绳系住机架整体起吊，禁止用钢丝绳系住圆盘起吊。
3、本机安装形式为落地安装，用户可据安装附图的安装尺寸调整到设计要求后焊死固牢。
二、1、根据料仓中心找好位置，其中心距离偏差不得超过5毫米
2、圆盘必须呈水平位置，圆盘给料机型号，其偏差不得大于0.5/1000.然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸连接。
维护和使用：
一、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好，*次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。
2、注意将圆盘给料机电机与减速机连接的联轴器保持同一中心位置
3、圆盘给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮。
