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中科贝特陶瓷过滤机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东中科贝特环保装备股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号BTC
  • 所  在  地潍坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/4/12 15:08:01
  • 访问次数2389
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  山东贝特尔环保科技有限公司成立于2009年,是一家集研发、生产、销售环境污染防治设备、环保技术咨询、环境工程设计、施工等于一体的高新技术企业,潍坊市隐形冠军企业,山东省专精特新中小企业,国家专精特新小巨人企业、国家环保装备制造行业规范条件企业,中国环保机械行业协会理事单位。
 
  公司位于山东省诸城市,有三个生产试验厂区,总占地面积6万平方米,建筑面积4万平方米。公司重视产学研合作,先后与中国海洋大学、中国石油大学(华东)等高校、科研院所开展合作研发,拥有潍坊市固液分离工程技术研究中心、潍坊市污水处理技术及装备工程实验室、潍坊市生活垃圾低温热解技术与装备重点实验室、企业技术中心等多个市级以上研发平台,多次承担科技部科技型中小企业创新基金项目、山东省科技型中小企业创新能力提升工程项目、潍坊市科技发展计划项目,主持制定了涡凹气浮机、溶气气浮机、浅层气浮机三项国家行业标准,拥有各类授权专利50余项,其中发明专利授权4件。获得山东省发明创新三等奖、潍坊市标准创新奖三等奖,通过了知识产权、质量、职业健康、环境管理体系认证。
 
  公司研发、生产制造污水处理、固液分离、固体废弃物焚烧处理、畜禽粪污处理、大气污染治理等系列产品,技术和工艺水平在国内处于领先地位,产品远销全国并出口50多个国家和地区。
生活污水处理设备,气浮机,卧螺离心机,带式压滤机,真空过滤机,垃圾焚烧炉,格栅除污机,刮泥机,叠螺脱水机等环保设备
陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理,结合陶瓷技术发展,自行开发研制的高科技固液分离产品,具有过滤效率高,生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点,可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业,是当今世界一代固液分离产品。
中科贝特陶瓷过滤机 产品信息

  陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理,结合陶瓷技术发展,自行开发研制的高科技固液分离产品,具有过滤效率高,生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点,可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业,是当今世界一代固液分离产品。

 陶瓷过滤机

  一、陶瓷过滤机结构及各部件作用

  陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸酸洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下:

  辊筒系统:由主轴、辊筒体组成;主轴一端连接驱动电机、减速机,另一端与分配头相配合;辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板;陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。

  搅拌系统:由驱动电机、减速机、水平轴、连杆、曲柄和耙架组成,在驱动装置的带动下,经各零件将动力传递耙架,浸没在矿浆中的耙架往复摆动,对矿浆进行搅拌,防止其沉淀。

  给排矿系统:主要由气控胶阀、液位计和相关管路组成。该系统与自动控制系统相配合,给矿部分按预设的液位,自动控制给矿胶阀的开关,从而控制给矿量;排矿部分按清洗工艺的要求,控制排矿胶阀的开关,实现排矿或贮矿。

  真空系统:由真空泵、滤液罐、和相关管路构成。真空泵运转,在滤液罐中形成真空,相关管路一端连接在滤液罐上,另一端通过分配头与陶瓷过滤板相通,将固体物吸附在滤板表面,滤液吸入滤液罐。

  滤液排放系统:由滤液泵及相关管路组成。滤液泵运转,经由管路,将滤液罐中的滤液排出。

  刮料系统:由刮刀、刮刀架及固定螺栓构成。其作用得将吸附于滤板表面的滤饼刮落。

  反冲洗系统:由管道泵、清洗管路、过滤器、气动阀、手动阀及管路构成。为减轻滤板及刮刀的磨损,刮刀与滤板之间留有间隙,滤饼刮除后,滤板表面残留一物料薄层,为保证滤板的过滤效率,通过滤液泵将一部分滤液打回,经清洗管路、分配头,对滤板进行反冲洗。

  联合清洗系统:由超声波清洗(包括超声波发生器、超声波振板)和酸洗(包括贮酸箱、酸泵、清洗管路)组成。滤板工作一定时间后,由于堵塞及其它物质的粘附,过滤效率下降,通过联合清洗对滤板进行再生。

  矿槽冲洗系统:设备联合清洗之前,矿槽中的矿浆经放矿阀放掉,冲洗系统利用环水对矿槽进行*冲洗,以清除残留物料,保证联合清洗效果,联合清洗完毕后,冲洗系统再次冲洗矿槽,以清除残留酸液。该系统主要由管路、阀门构成,安装于机架和矿槽中。

  全自动控制系统:由PLC、触摸屏、液位计、变频器、电磁阀、气动阀及其它电器元件组成。根据物料性质及用户要求,对陶瓷过滤机运转、清洗等各种参数进行设置并实现全自动控制或手动控制、单体或集中控制。

  槽体:装载过滤物料。

  机架:承载除滤液泵、贮酸箱之外的陶瓷过滤机其它部件。

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