本目录是上海沪跃气科技有限公司为您精选的管状加热器产品，欢迎您该产品的详细信息！管状加热器的种类有很多，不同的应用也会有细微的差别，本公司为您提供*的解决方案。
加热器别名：护套式管状加热器，上海沪跃浸入式加热器，浸入式加热管，管状加热器，管状加热器元件，风道式加热器，护套式加热器，沪跃管状加热器，防爆加热器，加热器，加热管，防爆加热器，不锈钢加热管，浸入式管状加热器, 法兰式加热管, SRY6护套式加热器, 沪跃单头热管,陶瓷加热器,履带加热器,管状热元件，螺纹加热器
本加热器加装护套后其加热面积大，热快，能有效的防止被加热介质的碳化，因加热器与箱体采用法兰对接，加热器与加热介质隔离，在维护时比较方便，修理时仅需抽出加热芯子，更换一个新的加热器即可。
结构：
SRY6-4型、5型、6型、7型，加热器护套管直径为108mm，壁厚为4mm无缝钢管，加热芯子采用三支热管为一个加热体，接线装置护罩采用不绣钢保护，能有效地保护接线装置的安全。
HRY7护套型管状加热器主要技术参数：
额定压： 单相220V 三相380V
表面发热功率：4型5型≤1.8W/cm2 6型7型≤0.7W/cm2
热温度： ≤３００℃
工作介质： 矿物油
工作压力： ≤0.8Mpa
加热器安装孔： ≥φ114mm
HRY7护套型管状加热器，，，
加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B．工作压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘阻≥1MΩ 介强度:2KV/1min。
2、热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用压，待介质熔化后，才能升至额定压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能*承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因*放置绝缘阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低压通加热，直至恢复绝缘阻。
8、热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏事故的发生。
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HA-1轴承加热器 产品简介
用 途 HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
HA-1轴承加热器 详细介绍
用 途
HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种
类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
结 构
HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵
活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3轴承感应加热器技术参数及性能
型 号 项 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
额定压 | 220V | 220V | 380V | |
额定流 | 10A | 12A | 15A | |
控制方式 | 温控 | 温控 | 温控 | |
zui高加热温度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加热工件 | 内径 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外径 | zui大 Ф 250 ㎜ | zui大 Ф 360 ㎜ | zui大Ф 440 ㎜ | |
宽度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效应 | 残磁≤ 1.0mT | |||
附轭铁一览表
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围(加热工件内径㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。
操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的源插座上。
3、检查接地线是否良好，通后用测笔测试。
4、按动启动按钮，主机通。
5、检查轭铁对地应无压。
6、按动停止按钮主机断，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将感器插入“感插座”，并将感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
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