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钢铁企业耐高温泥浆泵,焦化厂废水泵

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  • 公司名称山东江淮机电科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ZSQR
  • 所  在  地威海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/1/7 17:08:46
  • 访问次数492
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山东江淮机电科技有限公司坐落于美丽的海滨城市-威海,是专业从事泥浆泵,泥砂泵,潜污泵,排沙泵,渣浆泵,耐磨沙泵,潜水泵等泵类产品的开发、生产的现代化水泵企业。我们*致力于各类吹填、抽沙设备、管道输送、污水排放设备的研发和生产,为提供中国的专业吹填、抽沙、管道输送、污水排放设备而不懈努力。产品以高效、耐磨、远距离输送而著称。严格按照企标ISO9001质量管理体系为标准生产。重质量、守信用。本公司与国内多家科研所紧密合作,使产品全国、远销海外。公司实力雄厚,拥有众多科技人才。检测设备精良,试验手段完善。

产品主要有:耐磨潜水排砂泵、耐酸碱潜污泵、抽沙泵、砂泵、泥沙泵、耐热污水泵、深井泵、多用途抽砂泵、立式泥砂泵、排沙泵、铁砂泵、采矿泵、矿砂泵、矿浆泵、尾矿泵、砂浆泵、粉煤灰泵、电厂脱硫泵、水库清淤泵、吸沙泵、淘金砂泵、污泥泵、吸泥泵、抽泥泵、泥浆泵机组、抽沙泵机组、抽沙船、采砂船、清淤船、吹沙船、装沙船等,广泛应用于钢厂、电厂、化工、河道疏浚、水库鱼塘清淤、围海造田、沉沙池清淤、沉淀池清理、抽沙、采砂、采铁砂、采金矿、尾矿输送、河流水库清淤等。产品销往全国三十多个省、市、自治区,部分产品已走出*远销俄罗斯、哈萨克斯坦、斯里兰卡、越南、菲律宾、中国台湾、马来西亚、非洲等国家。

山东江淮将以Z精良的工艺、Z细致的工作,衷心欢迎海内外同仁,新老客户前来合作。

水泵
钢铁企业耐高温泥浆泵,焦化厂废水泵整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护,能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。 除主叶轮外,还设有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
钢铁企业耐高温泥浆泵,焦化厂废水泵 产品信息

                     钢铁企业耐高温泥浆泵,焦化厂废水泵

钢铁企业耐高温泥浆泵,焦化厂废水泵使用条件: 
1.电源为50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V,三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2.介质温度不得超过120℃,不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗粒的zui大重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.机组潜水深度:不大于40米,zui小潜水深度以淹没电机为准。
5.机组在介质中的工作位置为立式,上部悬挂定位。

3. 友情提示 
1)只有闭式系统存在出口压力,开式系统出口压力为0.
2)水泵配套电机功率是按照中等浓度(介质密度1.3)计算,当用于较高浓度输送时应重新复核。 
3)当介质不能淹没电机或介质温度大于60℃时,应选用冷却罩强制冷却,冷却水压力2-3kg,冷却水流量5-8立方/小时。 
4)水泵出口应设置阀门,水泵开机时应关闭阀门后启动电机,待正常运转后逐渐打开阀门。 
5)停机时必须先关闭阀门在切断电源,以防止管路水锤造成水泵严重损坏。 
6)为防止管路堵塞,停机前应输送一段时间的清水冲洗管路,直至出水口流出清水为止。

安装及使用注意事项
 
1、安装前准备 
1) 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。 
2) 检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。 
3) 检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。 
4) 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50兆欧。 
5) 检查油室中的油量是否适合,机组在立式位置时油位应与注油口平齐。 
6) 带冷却水罩的潜水泵开机时必须确保持续注入清洁冷水,并确保排水口畅通,冷却水应从下端一侧流入,从另一侧上端流出。

2、注意事项 
水泵正常运转后,应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及水泵振动是否正常,如发生下列情况之一,应立即停机检查: 
1) 工作电流超过额定电流。 
2) 额定扬程下,流量降低20%以上或间断出水。 
3) 电源电压过高或过低。 
4) 水泵有明显的震动或噪音

3、安装注意事项 
1) 电气接线:电气接线应由正式电工按照电路图施工,安装过程中应随时检测绝缘电阻,安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5兆欧。吊起水泵,点动观察转向,从电机方向往下看水泵顺时针旋转,如转向不对,更换三相电源任意两根接头。 
2) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。 
3) 水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源


4、存放注意事项 
1) 电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。 
2) *不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。 
3) 在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。

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