在线旁路式液压油滤油机适合于中小型液压系统,在线旁路式循环过滤,同时清除颗粒和水分。
OCS-SU180-Y3/4080-3R超精过滤机型号编码说明:
OCS 功能特性 表示去除油中污染物
SU 材料特性 表示精滤器外壳材质不锈钢
180 型号特性 表示精滤器型号
WG 滤芯特性 表示水乙二醇滤芯 除杂不除水 ;无 表示矿物油
Y 过滤器特性 表示前级过滤器
3/4 滤芯尺寸特性 表示前级过滤器滤芯尺寸
080 精度特性 表示前级过滤器精度80μm
3R 精滤数量特性 表示精滤器的数量
OCS-SU180-Y3/4080-3R超精过滤机的标准配置:
在线旁路式液压油滤油机标准配置:
- 配外置Y型粗过滤装置,过滤精度80μm
- 配SU180不锈钢精滤器3pcs,过滤精度1μm,单个滤芯可吸收200CC水份。
- 按键式操作系统
- 负压;正压
- 超压报警
- 防泄漏托盘;
- 移动式脚轮;
选配:
H-加热系统
B-冷却系统
OCS-SU180-Y3/4080-3R超精过滤机的参数:
- 过滤流量:500L/H(粘度增加,机械压力会升高,排出量会减少)
- 过滤压力:0.45Mpa
- 滤芯(安装个数):F180001(3个)
- 粗过滤器:Y3/4
- 安全装置:泵安全阀、压力开关、电流过载、漏电保护
- 配置电动机:0.40KW
- 电源:380V/220V
- 压力计:负压、正压
- 进出口径:IN吸PT3/8 OUT出PT3/8
- 重量:60KG
- 设置形式:移动式
- 使用粘度范围:220mm²/S以内
- 对象油液:矿物油、合成油
超精过滤机是一种用于离线过滤或在线旁路式循环过滤的精滤器,能清洁过滤中大型液压传动系统、润滑系统、冷却系统中的液体。
超精过滤机搭载的是精度3微米的长路径过滤器(意味着98.7%的大于3微米的固体颗粒和大约50%的大于0.8微米的固体颗粒可以在一次过滤中被挡住),具有很高的纳污量和纤维基滤芯用来去除颗粒物,吸附油品降解物(氧化物、树脂/油泥、清漆),并吸收油品的乳化水和自由水。
超精过滤机由多种机构设计,选配部件包括预热器、滴油盘、脚轮、前级过滤装置等。也可根据使用者的用途、使用条件、油品种类、油品粘度、精度要求等不同的需求,为您提供实际使用方案和非标生产。
配套的滤芯介绍:
F180001滤芯
采用过滤纤维素经卷压处理而成,污染油经过滤芯表面时,大的粒子被隔离,然后继续流入低密度的滤芯上层,将剩余的大粒子过滤,但细小的粒子仍然能够通过,避免了堵塞滤芯上层,同时滤芯的锥型孔道使粒子均匀地分布于纤维中,由此提高滤芯的纳污量。zui后,高密度的滤芯下层捕捉微米级的微粒。
F型超精密滤芯:深度式卷薄绉组织型的高性能滤芯,吸附性和亲水性强,过滤精度高,适用于液压油、润滑油、透平油、绝缘油等。
提示:滤芯的更换周期
- 滤芯的更换周期为根据过滤量或使用油的污染程度有很大的差距。
- 污染物质中混入粒子、金属粉末、及其他污染物质的时候,滤芯的寿命长,但是混入水分的话,滤芯的交换周期更快。
- 滤芯的交换周期是压力计的针超过设定值的时候提示更换。这是滤芯的吸收量变多上升压力。如果压力计的针比正常设定值明显地或指零的话,滤芯吸收水分在滤芯生裂的现象,所以及时更换。
超精过滤机的性能:
流体清洁度水平是由油液的初始污染水平,污染侵入率,油箱尺寸和滤芯效率等因素决定的。以下图表是在液压系统允许的zui大污染等级即23/21/18所设定的基础上,列出了达到一定清洁度水平所需的大约时间。
油箱容量(L) | 所需时间(小时) | 期望达到的清洁度水平 (ISO) | |
OCS-SU180-3R | OCS-SU180-6R | ||
200 | 0.8 | 0.5 | 20/18/15 |
200 | 1.4 | 1.0 | 17/15/12 |
200 | 2.0 | 1.3 | 16/14/11 |
400 | 2.0 | 1.5 | 18/16/13 |
400 | 2.8 | 2.0 | 17/15/12 |
400 | 3.8 | 3.0 | 16/14/11 |
800 | 3.3 | 2.2 | 19/17/14 |
800 | 5.5 | 3.8 | 18/16/13 |
800 | 7.8 | 5.0 | 17/15/12 |
提示:
以上图表的中的结论是基于以下设定:
- 初始污染水平为:23/21/18.
- 系统许入率:每分钟产生大于10μm颗粒1000000个。
- 流体粘度为46SUS。
油液污染直接影响液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。而液压系统的故障大约有70-80%是由于油液污染引起的。
液压系统介质中存在着各种各样的污染物,其中zui主要的是固体颗粒物,此外,还有水、空气,以及有害化学物质等。
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