一、 应用范围
广泛适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有：中草药、天然食品和饲料添加剂、天然保健品、化妆品、天然香精、香料。紫薯提取设备
二、 特点和性能
- 连续化生产
整体系统中的物料和溶液全部实现连续运行，没有过程中转，生产效率大幅提高，操作人员大幅减少。
- 智能控制
- 智能化精确控制原料进料量、新鲜提取溶媒（有机溶剂）进液量，确保精益化生产。
- 智能化精确控制提取温度，确保生产工艺条件的准确性、稳定性，保证产品质量和提取效率。
3、*的提取技术，确保使用zui小量溶剂达到zui大提取率
逆流提取、渗滤漂洗、挤压回收等综合提取技术，确保料液比在小于1:6的条件下，提取率达到95%以上，同时显著降低后道蒸发浓缩回收溶剂的能耗。
- 完善的系统设计，确保有机溶剂损耗降至zui低
- 全程全封闭运行，无有机溶剂过程损失；
- 配备挤出强制回收、蒸脱冷却回收等装置，确保在zui小能耗的条件下，提取渣中残留的有机溶剂含量小于500ppm。
- 配备有机溶剂尾气回收装置，确保整条生产线所有容器无挥发溶剂损失，集中排向大气的气体中，残留有机溶剂含量达到国家标准，无环境影响。
- 废气利用，节能降耗
新鲜提取溶媒采用提取渣蒸脱挥发出的有机溶剂气体加热，达到废气利用，每提取处理一吨原料可节约蒸汽 300 kg，每天可节约3.6吨蒸汽。
- PLC智能控制系统
- 实时监控，自动过载故障报警，减少人为因素，确保系统运行的稳定性、牢靠性。
- 各种在线仪表实时检测、自动控制，保证工艺参数的准确性。
- 自动实时记录全程工艺参数，保证生产过程数据的完整、详实，以及可追溯，达到质量管理及GMP认证的要求。
- 配备定时维护自动提示及强制执行程序，确保设备运行的牢靠性，延长设备的寿命。紫薯提取设备
i. 基本构成
- 核心功能性设备。包括：
- 连续逆流提取机
- 提取渣残留溶液回收装置
- 提取液连续渣液分离机组
- 蒸发浓缩机组
- 精制分离机组
- 干燥机
- 关键配套装置。包括：
- 缓存储料仓及提升控料装置
- 物料连续输送计量装置
- 新鲜溶媒进液流量和温度控制装置
- 溶剂尾气回收装置
- 汽水换热及温度控制装置
- 冷却塔及冷却水循环装置
7、 典型工程案例
1. 500kg/h银杏叶提取黄酮和内酯生产线
2. 300kg/h*提取内酯生产线
3. 700kg/h黄姜提取皂素生产线
