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深圳碧源达科技有限公司
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电磁加热节能熔炉改造特点：
产品特点： 1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少； 2、炉子周围温低、无烟尘、作业环境好； 3、操作工艺简单、熔炼运行可靠； 4、加热温均匀、烧损少、金属成分均匀； 5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高； 6、坩埚利用率高、更换品种方便。 现在柴油价格飞涨，相信随着能源短缺，燃油的价格不会降下来，加上合金材料的*各成本上升，这样一来对于压铸行业可谓雪上加霜！我们新研发的电磁节能加热熔炉，每天比燃油熔料少节约200元左右,少能为客户节约46%成本。 柴油和电磁加热节能熔炉经济效益比较 大功率电磁节能加热器类别表 NO. 规格 输入 输出功率 输出频率 1 VS3-D10 380VAC/50Hz/60Hz 10KW 20KHz～30KHz 2 VS3-D15 380VAC/50Hz/60Hz 15KW 20KHz～30KHz 3 VS3-D20 380VAC/50Hz/60Hz 20KW 17KHz～22KHz 4 VS3-D25 380VAC/50Hz/60Hz 25KW 17KHz～22KHz 5 VS3-D30 380VAC/50Hz/60Hz 30KW 17KHz～22KHz
一、电磁加热的原理
部整流滤波电路将50Hz的交流电变成直流电，再经过PFM控制电路将直流电转换成频率为17-30KHz的高频高压电，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过被加热金属物体时，会在被加热金属物体内产生无数的小涡流，从而使被加热金属物体本身高速发热。
二、电磁感应控制器的方框图
三、电磁感应控制器的应用
本公司现在生产的多功能微电脑电磁感应加热控制器电子元器件均采用工业器件，产品*达到工业标准。目前已经广泛应用于塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑机等节能改造；以及输油管道加热、电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产、压铸机熔炉，焦化炉等加热。
四、电磁感应控制器的优点
1、节约电能和降低环境温
原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到气中，存在热传导损失，同时造成环境温升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使坩埚自身发热，以减少热传导损失，因此环境温大幅降低。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在30%-50%。
2、加热迅速，温控制实时准确
电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使坩埚快速发热，使锌合金快速熔化。温控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！
3、使用寿命长 ，维护简单
传统电炉加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝*在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命。电磁加圈本身不发热，而且是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需任何维护。
4、功率大
电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到2-200KW。
5、安全可靠
采用电磁感应加热，可以使机器表面温降低，人体可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。
五、电磁感应控制器的电气规格和尺寸
型 号
电 气 规 格 TH-P40KW TH-P50KW TH-P60KW
额定功率P(W) 40KW 50KW 60KW
额定工作电压（V） 380V/50HZ
工作电压范围（V） 375-460V
工作频率（Hz ） 19KHZ-38KHZ
环境适应能力 温：-25℃~60℃
湿：≤95%
控制器尺寸（mm） 225*160*85
电感量范围 160uH-180uH 140uH-150uH 115uH-125uH
线圈线面积mm 4-6平方
电源线线面积mm 16平方 25平方 25平方
散热风扇 380V/120W
线圈到加热物体表面的距离 18mm-22mm
六、电磁感应控制器性能概述
A、热效率≥90%
B、电压与功率特性：360~460V恒功率输出，360V以下恒流输出
C、IGBT保护温：80±5℃
D、电路结构：全桥模式
E、调功模式：PWM（调频）
F、保护：线盘短路保护；高低压保护；上下桥击穿保护；过流保护；频率跟踪保护；
相位是流监测跟踪保护等。
G、具有软启动/停止控制功能（可直接关电源）
H、相位工作方式：软件扫描及硬件追踪
I、散热器不带电可与机壳（地）相接
J、故 障 提 示 ：
代 码 故 障 故 障 原 因
EE 检不到加热物体 线圈开路、电感量过高、线圈到物体表面距离不符
E7 电压过低 电电压低于275
E8 电压过高 电电压高于460
E6 IGBT传感器开路 感器没插或接触不良、传感器坏
EF IGBT超温 散热风扇过小或散热通道不好
E2 IGBT传感器短路 传感器坏
现在柴油价格飞涨，相信随着能源短缺，燃油的价格不会降下来，加上合金材料的*各成本上升，这样一来对于压铸行业可谓雪上加霜！我们新研发的电磁节能加热熔炉，每天比燃油熔料少节约200元左右,少能为客户节约46%成本。
柴油、电热管和电磁加热节能熔炉经济效益比较
柴油熔炉
钳锅容量 每小时耗柴油 每小时保温耗柴油 24小时保温耗柴油
360KG～450KG 4．3～4.5升 3.2升～3.5升 73升～80升
每天开机模数 柴油价格 每小时用柴油价格 24小时用柴油价格
5000～6000模 7元/升 3.2升×7＝22.4元 24小时×22.4元＝537.6元
3.5升×7＝24.5元 24小时×24.5＝588元
电热管熔炉
钳锅容量 每小时电耗能 每小时保温电耗能 24小时保温电耗能
360KG～450KG 21KW/千瓦时 11～13KW/千瓦时 264～312
正常每天开机模数 电费价格 每小时用电价格 24小时用电价格
5000～6000模 1元/电 11电X1元＝11元 24小时X11元＝264元
13电X1元＝13元 24小时X13元＝312元
电磁节能熔炉
钳锅容量 每小时电耗能 每小时保温电耗能 24小时保温电耗能
360KG～450KG 20-25KW/千瓦时 4～9KW/千瓦时 96～216
每天开机模数 电费价格 每小时用电价格 24小时用电价格
5000～6000模 1元/电 7电×1元＝7元 24小时×7元＝168元
10电×1元＝10元 24小时×10元＝240元
电磁加热熔炉产品特点：
1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少；
2、炉子周围温低、无烟尘、作业环境好；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高；
6、不锈钢坩埚*耐用。
产品详细信息：
随着社会经济的发展，能源短缺，为保障社会经济可持续发展，节能降耗，防污减排将是各届政府实施的要手段。燃油的价格只升不降，煤炭严重污染，原材料合金的*各成本上升，这样一来对于压铸各熔炼行业可谓雪上加霜！我们新研发的电磁节能加热熔炉，每天比燃油熔料少节约几元左右,能为客户节约35-75%的左右的成本。
一、电磁加热节能压铸机铝合金熔炉系统加热工作原理：
电磁加热节能压铸机铝合金熔炉系统加热的原理：电磁加热系统是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁加热系统控制器将220V /380V、50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的超音讯高压电，导体有高速变化的高频高压电流流通过时，在其周围就同时产生磁场，高频电流流向被绕制成环状或其它形状的电感线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将被加热的金属物质放置在感应线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡流，由于被加热金属物质的电阻产生焦耳热，使金属物质自身的温迅速上升，从而完成对金属工件的加热。相比传统燃料加热节约30%～75%左右。
压铸机熔炉电磁加热节能系统加热示意图如图：
二、电磁加热熔炉节能产品技术参数：
电磁加热节能系统熔炉基本参数：
基本功能概述 ：
A、热效率≥90%
B、电压与功率特性：360~460V恒功率输出，360V以下恒流输出
C、IGBT保护温：80±5℃
D、电路结构：全桥模式
E、调功模式：PWM（调频）
F、保护：线盘短路保护；高低压保护；上下桥击穿保护；过流保护；频率跟踪保护；
相位是流监测跟踪保护等。
G、具有软启动/停止控制功能（可直接关电源）
H、相位工作方式：软件扫描及硬件追踪
I、散热器不带电可与机壳（地）相接
J、故 障 提 示 ：
电磁加热熔炉电控柜
应用于压铸及熔炼行业，节能达45-70%
1、基本参数：
输入电压：3相 、380V
输入频率：50HZ
额定温：400-1200℃
额定功率：30KW
装载量： 450 KG（锌合金）
溶解率：（冷炉）溶解时间≤2小时/炉
温控精：±5℃
2、应用行业：
该系列熔炉主要：供有色金属如等低熔点合金的熔炼和保温加热，如：锌合金、铝合金、镁合金坩埚，电子厂锡炉；
高温系列可应用于：冶金行业，如：钢铁厂、五金制造等企业里的熔炉、玻璃熔炉等耗电量大的设备；
3、产品特点：
1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少；
2、炉子周围温低、无烟尘、作业环境好；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；
6、坩埚利用率高、更换品种方便。
现在柴油价格飞涨，相信随着能源短缺，燃油的价格不会降下来，加上合金材料的*各成本上升，这样一来对于压铸行业可谓雪上加霜！我们新研发的电磁节能加热熔炉，每天比燃油熔料少节约200元左右,少能为客户节约46%成本。
【原创内容】
电率普遍达60%以上则是一种不实之言。1、常见故障处理①、电流小或未正常工作。当电流小于5A时，控制器会自动检测，如果连续三次检测均小于5A时显示窗1会显示“E1”它不能创造出新的能源。目前，在塑胶工业生产中主要使用的是电阻圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50%的热能耗散在气中了。请检测CN7连接是否正常。⑸请检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。⑹请检测DB1、R20、R18是否开路。⑺请检测U5第18脚是否接触良好。⑻确认上述无误对维修和使用人员来说是为关键的。随着节能减排政策的出台，标志着节能环保低碳经济的到来，作为与人们生活息息相关的工定设备行业在节能环保问题上，是备受瞩目。从后可考虑U5是否损坏。②、过流当电流大于120A时，控制器会自动检测，如果连续三次检测均大于120A时显示窗1会显示“E2”并闪烁，“过流”指示灯会闪烁提示，蜂鸣音每5电率普遍达60%以上则是一种不实之言。1、常见故障处理①、电流小或未正常工作。当电流小于5A时，控制器会自动检测，如果连续三次检测均小于5A时显示窗1会显示“E1”区构成电路在串联谐振型中是不可少的，有的集成驱动模块中富含该单元，在设计时就能够省掉；有的尽管富含定的推迟环节，但时刻太短(如l?00ns)，需求另加推迟。?(3)相环不产生CO、CO2、SO3等有害物质，环境得到保护。车间清静、清洁、清爽，让员工感觉安逸而身心健康。是名副其实的环保产品。电磁加热究竟能节省多少电？节能，是节约而已，
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