白山生活一体化污水处理设备
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试运行目的
污水处理厂的试运行包括了复杂的生物化学反应过程的启动和调试。过程缓慢，受环境条件和水质水量的影响很大。污水处理厂的试运行的目的如下：
①进一步检验土建、设备和安装工程质量，建立相关的档案资料，对机械、设备、仪表的选型和设计合理性及运行操作注意事项提出建议。
②通过污水处理设备的带负荷运行。测试其功能是否达到铭牌或设计值。
③检验各处理单元构筑物是否达到设计值，尤其二级处理构筑物采用生化法处理污水时，一定要根据进水水质选择合适的方法培养和驯化活性污泥。
④在单元处理设施带负荷试运行的基础上，连续进水打通整个工艺流程，调整各单元工艺参数，使污水处理尽早达标，并摸索整个系统及各处理单元构筑物转入正常运行后的工艺参数。
水处理工艺技术管理
①工艺条件的确定 污水处理厂建成投产后，根据有关的设计文件、设备技术资料编制污水处理工艺技术规程、岗位操作规程、安全规程、设备维护检修规程及检验规程（又称五项规程），确定污水处理各工序的工艺条件，对各工艺控制参数作出具体规定进行试运行的管理。随着运行时间的延长，并通过不断对污水处理工艺进行优化调整，摸索出的工艺条件和工艺控制参数作为管理标准，对各项规程进行修正并作为长期技术文件执行。
②工艺条件的执行 污水处理在正常运行中必须按各项规程中所规定的工艺控制参数执行，污水处理中出现异常时按规程中规定的异常现象处理办法进行处理。任何人无权随意变更正常的工艺条件。根据污水处理和管理的需要，建立完善的岗位工艺记录和台帐，作为污水处理工艺技术优化调整的原始资料。
③工艺条件的变更 符合下列条件之一者，可以按程序对原工艺条件进行变更：水处理的设备、构筑物发生变化；外界条件变化，要求工艺条件相应改变；进水水质或出水指标发生变化；水处理剂品种改变；安全生产需要增减的控制项目；采用优化试验确定的工艺条件。所有污水处理工艺控制参数变更，都需经技术管理部门审定，批准并下达工艺参数变更通知单后即行生效。
所有岗位工艺记录、台帐和工艺参数变更通知单都应作为原始资料存档备查。
加压溶气气浮工艺操作规程
加压溶气气浮系统是将反应池中形成的絮体与微笑气泡相结合，使其受浮力而浮上的方法，从而达到去除CODCr、BOD5、SS等的目的。
1 启动回流泵，将回流水打入容器罐，罐内水位必须高于容器罐体积一半以上，然后加入压缩空气，气和水在容器罐内混合10min左右时间，出来的溶气水达到乳白色即为合格，压力表控制在0.3——0.4Mpa。
2 当浮渣在50——100mm时，按动电钮，启动刮渣机，将浮渣刮入集渣槽内。
3 当集渣槽内渣量达到一定量时，提高气浮池溢水闸门，使水位升高，进行冲洗集渣槽，冲洗完毕后，将阀门降低至正常工作水位。
地埋式一体化污水处理设备操作流程
（一）正常污水处理装置操作流程
自动运行：
开启配电柜电源，同时开启二氧化氯发生器和絮凝剂加药泵，将控制模式打到自动状态下，设备根据调节池水位高低，自动运行。
手动运行：
启动曝气池风机→启动调节池提升泵
（二）实际调试期间具体操作步骤
1、污水注满接触生化池。
2、启动风机，对池内污水进行曝气充氧。
3、重新进水，继续曝气。
4、如此反复运行，每天进水时间相对延长。
5、同时也可观察接触生物池内填料情况。
6、微生物的驯化需要较长时间，这样可加快生物膜的形成。
7、注意事项
（1） 曝气池水面的漂浮物要定期捞除。
定期观察设备运行和处理出水，发现异常情况应即时处理。
8、系统监测
（1）观察污水的顔色变化。
系统介绍
（1）、 反应系统采用耐温、耐腐、高寿命的特种四氟材质反应器。控制温度88℃，氯酸钠原料转化率大于95%。采用负压工艺，制备高纯消毒液。
（2）、供料系统配备德国普罗名特计量泵，恒定背压装置，计量精确。
（3）、控制系统选用国产智能型控制器，智能型工业人机界面显示器，面板上设有急停、自动/手动转换开关，设备开、停按钮和运行故障信号指示灯等。
（4）、吸收系统。吸收系统为水射器组件，同时具有动力水压力下限报警功能，可以更好的保障系统工作安全，专业设计确保吸收后消毒液控制在安全范围。
（5）、安全联锁保护系统。发生器为密封设计。整个反应在负压下快速进行，且直接投加产物到使用点，从而保证了整台设备的安全操作和使用。同时设备具有反应器水套缺水停机、动力水欠水压停机保护等多种安全措施。反应器安全联锁系统在反应系统正常运行时不动作，反应器内部压力异常时，迅速动作，安全可靠。
（6）、操作性：设备结构紧凑，管路布局合理，现场安装简便。发生器日常操作维护简单。
设备运行环境条件
（1）、环境条件：适用于无背压、投加管道长度小于100米条件下的水处理场所，具备良好通风条件（必要时增加低位排风扇），冬季室内温度不低于10℃，原料储存环境温度不低于0℃。设备间内要求有地漏或有效排水管渠、冲洗水
（2）、电源：380/220VAC（三相五线制）现场提供电源必须有可靠的安全接地线。
（3）、动力水源：设备间应备有清洁稳定动力水源
（4）、二氧化氯发生器要求动力水：压力（水射器前电接点压力表表压）：0.3MPa、流量：1.88m³/h
（5）、化学药品质量要求
亚氯酸钠：GB/T1618-1995工业亚氯酸钠一等品，含量≥25.0%
盐酸：GB320-2006工业用合成盐酸一级品，含量≥31.0%
