石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用zui广泛的一种脱硫技术，锅炉烟气经布袋或静电除尘后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。洗涤浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2，SO3，HCL和HF，与此同事在氧化风机及氧化喷枪的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CASO42H2O)，并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋塔层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。
在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此外将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46-55度左右，且为水蒸气所饱和。通过GGH(可选）将烟气加热到80度以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。zui后洁净的烟气通过烟道进入烟囱拍向大气。
烟气中SO2，SO3和HCl在脱硫反应塔吸收过程中发生的主要化学反应如下：
①烟气中的二氧化硫溶解水，生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO-3离子；
SO2＋H2O→H2SO3→H+＋HSO-3
②烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4；
H+＋HSO-3＋1/2O2→2H+＋SO2-4
③吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出Ca2+；
CaCO3＋2H+＋H2O→Ca2+＋2H2O＋CO2↑
④在吸收塔内，溶液中的SO2-4、Ca2+及水反应生成石膏（CaSO4·2H2O）。化学反应式分别如下：
Ca2+＋SO2-4＋2H2O→CaSO4·2H2O
由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的HSO-3或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，zui后在CaSO4达到一定过饱和度后，结晶形成石膏-CaSO4·2H2O。石膏可根据需要进行综合利用或作抛弃处理。
石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术特点：
a.石灰（石灰石）-石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。工艺流程简单、技术*又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用zui广泛的脱硫工艺。
b.本工艺处理烟气范围广，从200MW～600MW机组的烟气均能有效处理。
c.吸收氧化池与底池分开。
d.吸收塔下部设有角钢筛孔板装置，使进入吸收塔内的烟气分布均匀，强化了烟气与洗涤液的湍流程度，提高了脱硫效率。
e.根据烟气流，喷淋装置可以设计成雾化喷淋或液柱喷淋方式。本工艺流程吸收塔内布置的雾化喷淋雾化喷嘴、液柱喷嘴、水幕喷嘴，均为不易堵塞结构。
