山东带式污泥压滤机污水处理优缺点比较。
好氧处理:活性污泥和生物膜法
活性污泥:
活性污泥法 (Activated Sludge Process) 首先于20 世 初 在英国出现, 迄今已有近百年历史，是当 前应用zui广泛的污水处理技术之一,该方法自1914年在英国曼切斯特市建成汗水试验厂以来,已有80多年的历史.目前,它已成为有机废水生物处理的主体,但是仍存在一些不容忽视的缺点:对chong击负荷适应能力差,易发生污泥膨胀,处理构筑物占地面积大,基建投资和运行费用 高,管理复杂等.以下是活性污泥处理方法的新工艺:
氧化沟 (Oxidation Ditch简称OD)
氧化沟是20世纪60年代初荷兰的 pasveer 首先研究开发的,*座氧化沟污水处理厂是pasveer于1954年在荷兰的 Voorshoten建造的.氧化沟是将曝气,沉淀和污泥稳定等处理过程集于一体,间歇运行,是活性污泥法的一种变形,经过50年的发展,形成了多种类型的处理系统,已广泛应用于城市汗水和工业汗水的处理工程中.
氧化沟兼有*混合式和推流式的特点,在控制适宜的条件下,沟内同时具有好氧区和缺氧共,可以进行硝化和反硝化反应,取得脱氮效果,同时使得活性污泥具有良好的沉降性能
氧化沟以其流程简单,管理方便和良好的处理效果等优点正在我国不少工程项目中采用,近几十年来,随着技术的不断发展,氧化沟已以突破只适用于小型污水处理厂的局限.概括的讲氧化沟有单沟,双沟,三沟,多沟同心和多沟串连等多种布置互形式;有将二沉池与氧化沟分建或合建的;有连续进水或交替进水;有转刷曝气机,转盘曝气机或泵型,倒伞型表面曝气机进行充氧搅拌的氧化沟等等.
序批式活性污泥法（SBR）
SBR工艺即序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process,简写为SBR）,又称为间歇式活性污泥法,由于在运行中采用间接操作的形式,每一个反应池是一批批地处理废水,因此而得名.
70年代末期美国教授R.L.lrvine等人为解决连续污水处理法存在的一些问题*提出,并于1979年发表了*篇关于采用SBR工艺进行汗水处理得论著.继后,日本,美国,澳大利亚等国的技术人员陆续进行了大量的研究.
随着研究得深入,人们对该工艺的机理和优越性有了全新的认识.1980年在美国车家*的资助下,印第安纳州Culver城投建了世界上*个SBR工艺的污水处理厂.我国*座应用SBR工艺的污水处理设施---上海市政工程设计院设计的SBR处理系统于1985年投入使用,此后陆续在城市污水及工业废水领域得以推广使用,同时,在全国也掀起了研究SBR的热潮,近年来成为国内外学者研究的热点.
目前,SBR主要应用于以下几个领域:城市污水,工业污水(主要有石油,化工,食品.制药等工业污水处理),有毒有害废水和营养元素的废水.
SBR是活性污泥法的一种变形,它的反应机理和污染物去除机制和传统活性污泥法相同,只是在运行操作不同.SBR是在单一的反应器内,在时间上进行各种目的的不同操作,故称之为时间序列上的废水处理工艺,它集调节池,曝气池,沉淀池为一体,不需要污泥回流系统.
SBR工艺的一个完整操作周期有五个阶段:进水期,反应期,沉淀期,排水期和闲置期.
SBR法zui显著的一个特点是将反应和沉淀两道工序放在同一反应器中进行,扩大了反应器的功能,SBR是一个间歇运行的汗水处理工艺,运行时期的有序性,使它具有不同于传统连续流活性污泥法的一些特性.
1流程简单,运行费用低;
2固液分离效果好,出水水质好;
3运行操作灵活,效果稳定;
4脱氮除磷效果好;
5有效防止污泥膨胀;
6耐冲击负荷;
传统的SBR在应用中有一定的局限性,如在进水流量较大时,对反应系统需调节,会增大投资.
生物膜法:
厌氧处理:厌氧接触法、厌氧生物滤池
厌氧生物滤池:
自然净化处理:稳定塘、废水土地处理系统
稳定塘: 氧化塘是经过设计施工的、具有围堤和防渗层的污水处理塘，又称稳定塘、生物塘。氧化塘构造简单，易于维护管理，污水净化效果好，节省能源。
氧的来源——主要由藻类通过光合作用提供，塘复氧起辅助作用。
氧化塘可作为一级、二级处理，亦可作为三级处理。
主要优点
1、可充分利用地形(旧河道、沼泽地、峡谷地)，工程简单，基建投资省；
2、可以实现污水资源化，使污水处理和利用相结合：① 农灌 ②氧化塘内形成藻类、水生植物，浮游生物，底栖动物以及鱼、虾、水禽等多级食物链，组成复合生态系统，将污水中有机物转化成鱼、虾、水禽，供食用。
3、污水处理能耗低，维护方便，处理成本低。
不足之处
1、停留时间长，占地面积大；
2、处理效果不稳定，受季节、气温、光照等自然因素影响大；
3、防渗处理不当，可能污染地下水；
废水土地处理系统:
一、土地处理系统的概念
在人工控制的条件下，将污水投配在土地上，通过土壤——植物系统，进行一系列化学、物理、物化及生化的净化过程，使污水得到净化的一种污水处理工艺。
二、土地处理系统的组成
污水的预处理、污水的调节贮存设备
污水的输送、配布与控制系统
土地净化田、净化水的收集、利用系统
三、污水土地处理的作用原理
1、物理过滤
土壤颗粒间的孔隙截留、滤除水中悬浮颗粒的性能。
注意问题：堵塞（悬浮颗粒过多，过粗，微生物代谢产物过多）
2、物理吸附与物化吸附
范德华引力——矿物颗粒吸附中性分子
污水的土地处理系统
一、慢速渗滤系统
适用于渗水性良好、蒸发量小、气侯湿润的地区，借微生物、植物作用净化——农田灌溉。
布水方式：表面布水、喷洒布水
污水投配率低，停留时间长
二、快速渗滤系统
适用于透水性*的土壤，以补给地下水或污水的再生回用为目的，对去除悬浮物、有机物、磷及金属有效。以表面布水为主，灌水与休灌循环进行，设地下集水管或井群收集再生水。若补给地下水，则不设集水系统，对前处理要求较高。
三、地表漫流系统
适用于透水性较差的粘土和亚粘土，要求地面具有2~8％的坡度，有控制地将污水投配到多年生牧草的上述地面上，投配方式采用喷灌或浸灌，以控制均匀漫流。污水以薄层方式沿地表缓慢流动，地面植被防止土壤流失，供微生物栖息，污水在流动过程中得以净化，下游设集水渠收集处理后的废水。
四、湿地系统
湿地处理系统是将污水投放到土壤经常处于水饱和状态且生长有芦苇、香蒲等耐水植物的沼泽地上，污水沿一定方向流动，流动过程中，在土壤和耐水植物的联合作用下，污水得到净化的一种土地处理系统。包括天然湿地系统和人工湿地系统。
山东带式污泥压滤机的结构紧凑、式样新颖、操作管理便当，处置才能大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特性：
1、*重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高达300mm，使污泥在重力脱水段静水头h增加，进步了重力脱水才能。
2、重力脱水段长，*与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充沛脱水失去活动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼取得zui低含水量。
3、*个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水疾速排出，从而进步了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制安装，滤带张力和滤带挪动速度可自在调整，操作管理便当。
5、噪音低、无振动。
在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是自动控制系统的反馈信号位置 (电接点压力表及行程开关等) 和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：
要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。
对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
如果*不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
液压油使用HM46 或HM68号，而且必须保持清洁。新机*次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。
随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
带式压滤机的6个主要特点：
1 、污泥下进上出
国内压滤机结构都是污泥从压滤机上部进入压滤机，经过压渣筒 ，zui后从压滤机下部出泥，这样本来压干的污泥又被水盘溢流出的水淋湿，污泥达不到压干，影响了压滤机的使用效果。锦程压滤机克服以上缺点，采用了污泥下进上出，避免了污泥本来压干的污泥又被水盘溢流出的水淋湿，大大的提高压滤机的使用效果。
2 、全机采用 304 优质不锈钢，一次性投资，*使用。因为带式压滤机都是安装在环境污染比较严重的地方，酸碱性都比较大，普通碳钢材料虽然做了防腐处理，但都耐不住恶劣环境的影响，过了一段时间都会生锈，大大缩短了机器的使用寿命。锦程压滤机采用 304 优质不锈钢材料，克服了以上缺点，经久耐用*生锈，机器美观大方，大大减少了维修麻烦，顺应了环保要求。
3、一种八角型搅拌脱水笼装置
本装置主要适用于带式压滤（脱水）机的物料前脱水系统，本结构原理是根据实际使用过程中发现存在的缺点，重点考虑物料在进入滤室挤压之前，将含水量很高的物料通过八角搅拌脱水笼装置，使物料水份减少50% 以上，物料的体积也相应减少一半左右。所以，进入滤带挤压的物料量可增加一倍左右，滤带的速度也可相应提高，提高了压滤机的出泥量。
采用实用新型技术，以常规的带式压滤（脱水）机，同样的滤带宽度相比，其效率提高一倍以上，同时也节约了能耗，降低了设备成本。
4 、一种带式压滤（脱水）机的防腐轴、套传动结构
本结构是根据实际使用过程中发现存在的缺点，重点考虑传动部分的防腐选材问题，整个结构*解决了锈蚀的难题，传动轴选用优质不锈钢材料，轴套选用聚四氟乙烯材料制成。两种材料制成的轴和轴套*锈蚀。在慢速运转时磨损系数很小，延长了使用寿命。没有机械转动碰撞声，在慢速运转中，不会产生噪音，顺应了环保的要求。
5 、一种单主动胶轮驱运机构
从实用新型的结构和使用原理可见，有以下优点：主辊筒和从动辊筒无须直径大小相同，其运转的线速度取决于主动胶轮，实际上是同步运转，同样起到了带式压滤（脱水）的效果，无须用链轮和链条带动，减少了材料和零配件，整体结构简单，安装和维修极为方便，延长了整机的使用寿命，本机运转时所产生的噪音特别小，顺应环保的要求。避免两个胶轮直径不同，滤带会出现折叠现象，缩短滤带使用寿命。
6 、机架两侧板用 ABS 板全封闭，作用是避免污泥、污水溅出来，污染环境，且整套机器整洁美观，符合环保要求。
