不锈钢除尘风刀运用了的CAD／CAM计算机辅助设计和制造技术，成功地模拟了风机运转工作状态，有效的保证了啮合间隙，配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等设备，实现了风机叶轮、机壳、墙板的数字化加工，提高了关键部位的加工精度，该系列产品具有显著的节能、高效、低噪声特性，赢得了全国广大客户的信赖。产品已广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。
不锈钢除尘风刀特点：
1、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；
2、风刀大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；
3、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；、
风刀工作原理：
压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，级风刀的风幕水平吹出。
风刀应用：
1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘。
一般使用风源为涡流气泵，特殊要求也可使用高压离心风机，空气压缩机
急速去水，风速：70～120m/s 出风口宽度：1～1.5mm
一般去水，风速：50～80m/s 出风口宽度：1～1.5mm
水性涂层干燥，风速：40m/s 出风口宽度：5mm
蒸气杀菌，风速：70～150m/s 出风口宽度：0.3mm
热风干燥，风速：20～60m/s 出风口宽度：2～5mm温度：60～150
热风急速干燥，风速：60～80m/s 出风口宽度：2～5mm温度：150～250
的说明：
标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的有效方法。
标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。
级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。
标准气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。
（C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。
级气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。
（C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。
