一、蓄电池板恒温恒湿试验柜制冷工作原理
温度快速变化试验箱高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
二、蓄电池板恒温恒湿试验柜性能：
指气冷式在室温20℃，空载时
规格型号：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）
容量：
80升内箱尺寸（宽*高*深）：400X500X400mm
150升内箱尺寸（宽*高*深）：500X600X500mm
225升内箱尺寸（宽*高*深）：600X750X500mm
408升内箱尺寸（宽*高*深）：600X850X800mm
800升内箱尺寸（宽*高*深）：1000X1000X800mm
1000升内箱尺寸（宽*高*深）：1000X1000X1000mm
温度范围：
A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，
D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃
温度精度：±0.01℃
温度波动度：±0.5℃
温度均匀度：±2.0℃
湿度范围：20%RH～98%RH
湿度精度：±0.1%R.H
湿度波动度：±2.0%R.H.
湿度均匀度：±3%R.H.
升温速率：平均3℃/min（非线性、空载时；从常温+25℃升至+85℃约20min）；可按要求定制非标规格
降温速度：平均1℃/min（非线性、空载时；从常温+25℃降至-40℃约65min）；可按要求定制非标规格
三、三大系统：
1、制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发，制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
2、空气环系统：
风机负责将空气从回风口吸入，空气经过蒸发器(降温、除湿)，加湿器，电加热器(升温)后经送风口送到用户需的空间内，送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。
3、电器自控系统：
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分通过接触器，对压缩机、风扇、电加器器，加湿器等供应电源自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分:温、湿度控制是通过温、湿度控制器，将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比，自动运行压缩机(降温、除湿)，加湿器，电加热(升温)等元件，实现恒温恒湿的自动控制。
1.恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养
（1)在操作前应先将内部杂质清除。
（2)配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
（3)箱体外部每年亦须清洗一次以上，清洗时先用肥皂水擦拭即可。
2.恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅。
3.恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时，超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时，加热器之供电即停止，"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转，若长时间运转及无人看管，运转前请务必确实检查超温保护器，是否设定妥当[湿球超温保护器之设定为120℃]。
4.恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
5.恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体，更换新测试布时应先清洗干净。
6.恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。
7.恒温恒湿试验箱长期停机不使用，应定期每月给设备通电，通电时间不小于1个小时。
