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广电计量检测集团股份有限公司

T968Y系列给水调节阀

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海冠环阀门制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/5/19 19:51:14
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中国·上海冠环阀门制造有限公司原(上海冠环阀门厂)现正式更名为上海冠环阀门制造有限公司。

    

    上海冠环阀门制造有限公司是我国华东地区较大的阀门研发和生产、上海*型企业,公司位于上海松江泗泾工业区江河路636号松江*园区科技园,占地面积达150亩,建筑面积16500平方米,现有员工660余人,其中大中专以上学历占53%,工程技术人员占20%,与各大学院校及科研院所建立稳定的合作关系,定期分批对员工进行技术培训,形成了产、学、研一体化的发展格局。

   

    中国·上海冠环阀门创建于1991年,是一家具有二十几年历史的阀门生产厂家,是全国Z主要和较大的阀门研发和生产型企业,公司的产品质量稳定可靠并以其*的性能在广大用户中享有较高的信誉,不断引进消化*进。

     

    公司拥有生产加工设备300台(套)和试验检测设备55台(套),多年来形成了一套颇具特色的生产工艺,具有较强的专业化制造企业。

   

    公司致力于多元化发展的高科技企业,主要从事工业阀门、水力阀门冶金阀门不锈钢阀门、电站阀门、铸钢阀门、美标阀门、非标阀门、通用阀门系列等阀门产品,产品近1000种型号,上万个规格,广泛应用于发电厂、热电厂、石油、化工、天然气、煤化工、冶金、造纸、城市给排水、楼宇、环保等行业。产品覆盖全国32个省、市、自治区,并出口俄罗斯、巴基斯坦、越南、印度、苏丹等国家和地区,深受用户欢迎和好评。

   

    公司已逐步建立了*的企业管理系统和完善的质量保证体系。已通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、压力管道安全注册认证A2(1)、CE认证、API、中国石油天然气总公司一级供应网络成员单位、国家电力公司电站物资网络成员单位、大唐电力、华电电力、中国通用机械阀门行业协会会员、城市燃气、工程建筑、给排水等。

   

    “提高全员的质量意识,强化科学的质量管理,生产让顾客满意的产品,提供全面的优质服务” 是冠环阀门坚定不移的方针,公司将充分发挥企业优势,持续改进质量,全面提升产品技术水平和服务水平,向用户提供高质量的产品和完善的服务,为社会作出更大的贡献。

    

    在几十年的实践运营中,公司始终坚持以“积极进取、保证质理、信誉*、用户*”的经营理念,以用户满意为Z终目标。 展望未来,我们激情高昂,冠环整体员工精神将继续渗透在与众不同的创新产品和服务之中,并以新的形象、新的姿态活跃于各种阀门多元化领域。我们坚信。我们坚信,冠环的未来将是共享、共赢、共创辉煌!

    

   上海冠环阀门秉承:冠上加冠、*品质,与社会各界同仁携手共创阀业天地,公司把产品做到“每条管道都有冠环的阀门”。

    

    迎新老客户莅临我公司参观指导。谢谢大家!

闸阀,球阀,截止阀,蝶阀,疏水阀,电动阀门,气动阀门,电站阀门,不锈钢阀门,高压阀门
一、概述
  T968Y系列给水调节阀是给水系统自动调节系统中Z主要设备之一,广泛应用于电站、化工、石油、冶金等给水系统中流量的调节。其结构特点是采用多片带孔园盘叠合而成的节流环和其上部的均流罩构成节流件,通过阀芯的升降来改变节流环或均流罩的通流截面来实现给水流量的调节,保证生产过程的需要。由于调节时采用节流环,改变了传统的一次降压变为多次降压,在大流量区由上面均流罩截面改变调节给水流量。
T968Y系列给水调节阀 产品信息

一、T968Y系列给水调节阀概述

  T968Y系列给水调节阀是给水系统自动调节系统中zui主要设备之一,广泛应用于电站、化工、石油、冶金等给水系统中流量的调节。其结构特点是采用多片带孔园盘叠合而成的节流环和其上部的均流罩构成节流件,通过阀芯的升降来改变节流环或均流罩的通流截面来实现给水流量的调节,保证生产过程的需要。由于调节时采用节流环,改变了传统的一次降压变为多次降压,在大流量区由上面均流罩截面改变调节给水流量。因此,该阀门抗汽蚀、噪声小、延长了调节阀的使用寿命。由于该阀门采用了压力平衡式结构,降低了阀门的不平衡力,减小了执行机构的驱动力矩,节约能源。由于该阀门采用方便的装配式结构,因此拆装方便,减少了维修工作量。该系列调节阀也适用于其它各类液体的流量调节。

二、工作原理

  是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号,来驱动执行机构,产生轴向推力,带动调节阀动作,来改变介质流通面积,来满足系统中各类参数调节的要求,同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较,使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。

  该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组中给水流量的调节和其它流体流量调节。也适用于100MW以下的各类小型机组的给水流量调节。
三、主要技术参数

 

公称通径DN(mm)

50

65

80

100

150

175

200

250

300

350

流量特性

近似线性、近似等百分比

公称压力PN (MPa)

25~50

连接型式

焊接

配用执行机构

PZD型

行程L(mm)

40

40

57.6

57.6

57.6

57.6

88.2

88.2

88.2

100

zui大压差△P(MPa)

15~40

额定流量系数 Cv

25

39

56

91

210

280

365

580

820

1000

工作温度(℃)

≤250~400

使用介质

 

注:也可配气动执行机构或ZKDS型执行机构

四、主要技术性能指标

 

项 目

技 术 性 能 指 标

基本误差(%)

不超过±1.5

回差(%)

≤1

死区(%)

≤3

泄漏量

达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。

五、阀门主要材料

 

 

名 称

材 料

阀体

A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12

阀芯

440C、2Cr13堆焊司太莱合金或D1N 14122

阀杆

17-4PH

阀座

2Cr13堆焊司太莱合金

 

产品尺寸

  • 六、外形尺寸

    公称通径DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    H   (mm)

    490

    490

    530

    530

    530

    530

    740

    740

    880

    880

    H1  (mm)

    120

    120

    159

    159

    159

    159

    265

    265

    346

    346

    L   (mm)

    400

    400

    550

    550

    850

    850

    1090

    1090

    1370

    1370

    D1  (mm)

    76

    95

    120

    140

    200

    219

    250

    300

    360

    410

    D2  (mm)

    50

    60

    80

    100

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    注:上述尺寸仅供参考。可按工况要求设计。

  • 适用场所
  • 七、阀门结构图

     

    八、安装注意事项

    • 应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
    • 安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
    • 安装时,应使介质流向与阀体流向标志*,安装后对管道清洗时,应使阀门处于zui大开度。
    • 安装在室外的电动阀应加保护措施,以防曝晒和雨淋。
    • 调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。
     

    九、使用注意事项

    • 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
    • 检查电动机转向前,阀门开度必须放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
    • 任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
    • 就地操作时,应断开电源或将操作器切换在“手动”位置,将执行器上手柄拉出即可操作,恢复自动操作时,应将手轮推至“自动”位置。
     

    十、检修和维护
    1. 调节阀的拆卸步骤:

    ·拆除电动执行机构的电源和信号线

    ·拆下电动执行机构

    ·拆去上下阀杆连接块

    ·拆下支架

    ·拆下阀盖螺母

    ·拆下阀盖

    ·取出阀芯

    ·取出均流罩和节流环

    ·取出阀座和垫片

    2. 装配的步骤与拆卸步骤相反

    3. 日常维护

    ·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。

    ·定期更换轴封填料,保证压盖处不泄漏。

    ·保持电动执行机构的清洁,环境温度不要超过标准。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序号

    现  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    调试时电动执行机构不转

    • 电源未接上
    • 阀杆弯曲卡死
    • 检查电源是否接上
    • 如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。

    2

    阀杆动作不灵活

    • 轴螺母的螺纹有损伤
    • 润滑脂干燥或污垢
    • 阀杆稍有弯曲
    • 修复螺纹损坏部位
    • 清除污物,重新添加润滑脂
    • 校直或更换阀杆

    3

    填料处泄漏

    • 填料不未压紧
    • 填料失效
    • 拧紧压板螺母,增加压板紧力
    • 更换填料

    4

    阀门内泄漏

    • 密封面有污物卡住

     

    • 阀芯或阀座密封面损伤
    • 加大阀门前后压差开关数次,冲掉污物

    2、阀门解体,研磨密封面和阀芯,必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座

     

上海冠环阀门制造有限公司http://www.ghval。。com/ 

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