每天100吨纺织印染污水处理设备主要针对印染污水高色度难以脱色，高COD难以降低设计研发，可有效解决以往印染废水处理过程中的技术难点是印染废水经处理后可达标排放。
印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般 印染污水pH值为6~10，CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L，SS为100~200mg/L，色度为 100~400倍。
但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆 料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水，其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到 2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5~12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到 50%左右，甚至更低。
每天100吨纺织印染污水处理设备原理和结构
利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。
主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置等组成。
特点
1、采用“浅池理论”与“零速理论”设计，高效、节能、体积小、安装方便。
2、停留时间短（3～5min）裹面负荷率高（9.6～12φm2·h）。
3、采用高速电机拖动，适应性强，工艺条件好。
4、采用溶气水与原水*分开的布水的方式，配释放器，处理效果好，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3～4%。
5、自动化程度高，管理方便，运行可靠。
