广东/烟道防腐施工/乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥
硕宏防腐以科学的管理模式，*的技术水平，优质的原材料，新颖多变的款式，优质的产品质量得到客户*好评。在生产过程中视质量为生命，将严谨的操作流程，精细的分工，完善的管理制度贯穿于生产每个环节，使产品的质量得到充分的保证。
我们承诺：以忠诚的信誉，*的技术，可靠的质量，合理的价格，更优质的服务来赢得广大客户的信任。
公司主导产品：乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等产品，广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，储罐防腐，硕宏防腐将一如既往的以质量取胜，以信誉*为宗旨服务好每一位客户。我们相信，当您购买了我们的产品后不是一笔交易的结束，而是我们*合作的开始。时间将证明，硕宏就是您明智的选择！
环氧树脂玻璃鳞片胶泥
特点：环氧玻璃鳞片胶泥是在我们现代的生活当中推出的一种新的装修产品，这种装修产品在现代工厂之中的运用非常之广。产品使用过程中注意：防止起毛；注意涂刷原则：在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以便使涂层厚度相互补偿。同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。因为在涂刷中，刷子下去时初始涂刷区总是较终点涂刷区厚。若总沿一个方向刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。
环氧玻璃鳞片胶泥主要是由基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂，促进剂等组成，环保玻璃鳞片胶泥不仅保留了环氧树脂涂料优良的机械性能、粘结性、电性能，还具有不饱和聚酯树脂固化块，施工性能良好等特点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
广东/烟道防腐施工/乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥
环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品，包括：环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青；乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时，按比例调匀后使用。
环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的*防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
施工技术规范
1、底漆
(1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。
(2）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
(3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、鳞片胶泥中涂
(1)取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时 间应控制在40min左右。
(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
(3)通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
(4)每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
(5)在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
(6)2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
(7)鳞片胶泥层的修补 (a)经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。(b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。(c)脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。
(8）局部玻璃纤维布（毡）增强 (a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 (b)将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。增强区敷布要求 (9)衬里法兰密封面应保证平整，玻璃纤维布（毡）增强施工12 h后，应将增强区的毛边除去。
3、面漆
(1）应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
(2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。zui后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
