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家具抛光打磨切割加工防静电木工车间布袋除尘器,随着人们对生活的提高,家具的使用逐渐普遍,但是在制作家具的过程中会出现大量的粉尘,这是就需要家具厂除尘器对粉尘的根本净化。家具厂除尘器在木工行业工作颇有作为,在木工所属的行业内,据、刨、磨和其他操作就会产生大量的剧屑和粉尘,为保证能够安全高效的进行工作和保证工作人员的身体健康,人们就开始广泛的使用木工厂除尘器。木工除尘器能够更好的对粉尘进行有效的收集,提高设备的净化粉尘工作中的除尘效率。但是在使用木工厂除尘器使用应注意哪些问题,今天小编我就来简单的叙述一下。
使用应注意问题:
1、在关闭除尘器的风机前,需要先关闭木工除尘器的吸尘*,带系统运行3-5分钟后,在进行关闭主机;
2、在开启除尘风机前,也需要将吸尘器末端风口进行开启;
3、检查设备内部各个部件的连接之处是否牢固,避免出现漏风的现象;
4、要定期检查除尘设备灰斗、卸灰阀、输灰装置等是否出现漏风,保证设备内部有气密性;
5、启用除尘器在没有反常情况下然后在对挡板阀进行开启,在进行工作;
木工厂除尘器在进行工作的过程中,首先粉尘从进气口直接进入进风口内,随后大颗粒的粉尘会直接落入灰斗内,细小粉尘就会由气流继续带往过滤室,随后,粉尘就会被吸附在滤袋的表面,干净的气体由排气口排出,排入大气内。随着工况的进行,滤袋表面的粉尘会越来越厚,阻力也会越来越大,阻力数值达到一定的数据时,电磁脉冲阀开始运作,随后就会将滤袋面表的粉尘镇落入灰斗内,滤袋继续运作。
木工除尘器系列设计:
1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130x6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130x6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160x6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
木工除尘器特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。