工矿箱式电炉子 特点
本系列电阻炉配有KSW型温度控制器及镍铬-镍硅电偶，对炉膛温度进行控制；
炉壳用薄钢板制作，内炉衬用硅耐火材料制成；
由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件；
电炉的炉门砖采用轻质耐火材料；
内炉衬与炉壳之间的保温层采用耐火纤维、膨胀珍珠制品。
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工矿箱式电炉子 结构
本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.
炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全.
操作程序
1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。
5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6．将进料室的燃烧嘴点着。
7．废气应经不通水封的阀门排出。
8．间断生产首先把炉罐渗碳。
9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。
11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。
13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。
14．设备清洗：
(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，
(2)炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；
(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；
(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。
15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
16．发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。
箱式电阻炉马弗炉注意事项
(1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力；
(2)开放炉门时不能站在当中，以防火焰喷射烧伤；
(3)注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气；
(4)工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时，应立即关闭煤气阀门，后关闭空气阀门；
(5)工作中零件掉落或楔形门开关不灵，应停止进料，取出零件。
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维修及保养
1.控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%
2.为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.
3.定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.
4.用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。
