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油泵生产厂家:2CY系列齿轮油泵|齿轮式润滑泵

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  • 公司名称浙江扬子江泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/7/19 14:07:47
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浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚,生产工艺,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准,并通过了质量体系认证企业。
扬子江泵业主营产品:离心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,管道离心泵.热水管道离心泵.中开式离心泵.多级离心泵.锅炉给水离心泵.自吸式离心泵.单级双吸离心泵.便拆式离心泵.低转速离心泵.氟塑料离心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多级管道泵.立式多级泵.计量加油泵.管道油泵.热水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蚀保温泵.气动隔膜泵.电动隔膜泵.水环式真空泵.旋片式真空泵.水力喷射器.增压泵.消防增压泵.不锈钢自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防喷淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵.玻璃钢泵.热油泵.潜水泵.手摇油泵.电动油泵.电动抽液泵.无堵塞纸浆泵.W型旋涡泵.单级旋涡泵.双级旋涡泵.水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备.气压罐.隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以的设备合理的价格深受广大用户青睐。

 

本公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!

我们的资质

离心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵
2CY系列齿轮油泵|齿轮式润滑泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C.ST)以下,温度在80℃以下的具有润滑性的油料,还适用于输送有腐蚀性的、无润滑性的、含有固体颗粒的介质,如需高温,同本单位可配用耐高温材料即可。
油泵生产厂家:2CY系列齿轮油泵|齿轮式润滑泵 产品信息

 

2CY系列齿轮油泵|齿轮式润滑泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C.ST)以下,温度在80℃以下的具有润滑性的油料,还适用于输送有腐蚀性的、无润滑性的、含有固体颗粒的介质,如需高温,同本单位可配用耐高温材料即可。输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等,请选用整体不锈钢齿轮泵本单位均有生产。
本系列
齿轮油泵除置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机,用户需提出防爆电机的防爆级别(KB、B2d、B3d)。
2CY系列齿轮油泵|齿轮式润滑泵工作原理:
齿轮油泵|齿轮式润滑泵产品参数:
型号规格
吸入及排出管口径
转速
(r/min)
流量
(L/min)
功率
(kw)
排出压力
(Mpa)
允许吸上真空度
(m)
2CY1.1/14.5-2KCB-18.3
3/4 ″
1450
18.3
1.5
1.45
5
2CY2/14.5-2KCB-33.3
3/4 ″
1450
33.3
2.2
1.45
5
2CY3.3/3.3-2KCB-55
1 ″
1450
55
1.5
0.33
5
2CY3.3/5-2KCB-55
1 ″
1450
55
2.2
0.33
5
2CY5/3.3-2KCB-83.3
1 1 / 2″
1450
83.3
2.2
0.33
5
2CY5/5-2KCB83.3
1 1 / 2″
1450
83.3
3
0.50
5
2CY8/3.3-2KCB200
2 ″
1450
200
4
0.33
5
2CY12/1.3-2KCB200
2 ″
1450
200
4
0.13
5
2CY12/3.3-2KCB200
2 ″
1450
200
5.5
0.33
5
2CY12/6-2KCB200
2 ″
1450
200
5.5
,
0.60
5
2CY12/10-2KCB200
2 1/2″
1450
200
7.5
1.00
5
2CY18/3.6-2KCB300
3 ″
1000
300
5.5
0.36
5
2CY18/3.6-2KCB300
3 ″
1450
300
7.5
0.36
5
2CY29/3.6-2KCB483.3
3 ″
1450
483.3
7.5
0.36
5
2CY29/10-2KCB483.3
3 ″
1450
483.3
11
1.00
5
2CY38/2.8-2KCB633-2
4 ″
1000
633
11
0.28
5
2CY38/8-2KCB633-2
4 ″
1450
633
22
0.80
5
2CY-60/3-2KCB960-2
4 ″
1450
960
18.5
0.30
5
2CY-60/6-2KCB960-2
4 ″
1450
960
30
0.30
5
2CY系列齿轮油泵|齿轮式润滑泵安装尺寸:

型号
配用电机
H
H1
L
L1
L2
L3
L4
B
A
s
2CY1.08
Y90L-4
115
227
512
426
50
68
280
220
180
95
2CY2.1
Y100L2-4
126
295
573
473
57
73
320
250
205
110
2CY3
Y112M-4
126
305
587
480
57
73
320
290
2CY4.2
Y132S-4
168
375
702
612
72
98
430
340
250
142
2CY7.5
Y132M-4
168
375
744
612
72
98
430
340

三、齿轮油泵结构说明
本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或将排出阀门*关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
5、进、出油口型式:
2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺紋口的腰形法兰;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。
6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。
 
四、使用时应注意事项
1、安装
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、工作前的检查
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀*。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、工作时的维护
a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
 
五、故障与排除
现象
产生原因
排除方法
不排
油或
排油
量少
1、吸入高度超过额定值
2、 吸入管道漏气
3、旋转方向不对
4、 吸入管道堵塞或阀门关闭
5、 安全阀卡死或研伤
6、液体温度低而粘度增大
1、 提高吸入液面
2、检查各接合处,加密封材料密封
3、按泵的所示方向纠正
4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合
6、予热液体或降^^非出压力
密封
漏油
1、密封圈磨损
2、填料密封填料磨损
3、机械密封磨损或有划痕等缺陷
4、机械密封弹簧失效
1、更换密封圈
2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料
3、更换动静环或重新研磨
4、更换弹簧
噪音
或振
动大
1、吸入管或过滤网堵塞
2、吸入管伸入液面较浅
3、管道内进入空气
4、排出管道阻力太大
5、齿轮轴承或侧板严重磨损
6、吸入液体的粘度太大
7、吸入高度超过额定值
1、 消除过滤网上的污物
2、吸入管应伸入液面以下
3、检查各联接处,使其密封
4、检查排出管道及阀门是否堵塞
5、拆下清洗,并修整缺陷或更换
6、加温降粘处理
7、减少吸油高度及缩短吸油管长度
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