1、滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）； 2、内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪； 3、滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％； 4、内外护网与内部滤料运用*的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰 5、安装维修方便，使用寿命长。 6、滤芯滤筒一般规格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产。 7、具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点 8、滤筒一端通一端是封底（底部螺丝中孔14-17mm）另一种两端都通，采用横装，斜装，下装，旋装，侧装，上装，吊装等安装方式并用特殊密封胶密封防止灰尘渗漏。
五、防静电除尘滤芯采用日本、意大利进口聚酯长纤维覆膜抗静电材料，内端盖与骨架整体浇注，外端盖与折叠滤芯采用特殊材料加工而成。
滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。 滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜>0.6m/min。 滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。 产品特点：
六、1、大大提高有效的过滤面积； 2、保证一个低而平稳的压差，提高流通风量； 3、滤筒元件小巧，便于安装； 4、特别适用于粉尘浓度大的行业。产品定义：
标准采用以下定义。 3.1 覆膜滤料 在滤料表面贴复一层微孔膜以提高某些性能指标的过滤材料。 3.2 滤筒用滤料 经过特殊处理加工，有紧密微孔结构且质地硬挺，能制成多褶圆形滤筒，且具备某些性能指标的 过滤材料。 3.3 滤筒 以滤筒作为过滤元件所组成的多褶、圆形、筒状、配以金属或化工材料支撑内芯的过滤元件。 3.4 滤筒式除尘器 以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。三耳除尘滤芯：
三耳除尘滤筒采用日本、意大利进口聚酯长纤维覆膜抗静电材料，内端盖与骨架整体浇注，外端盖与折叠滤芯采用特殊材料加工而成。
七、三耳除尘滤筒采用日本、意大利进口聚酯长纤维覆膜抗静电材料，内端盖与骨架整体浇注，外端盖与折叠滤芯采用特殊材料加工而成。
三耳除尘滤筒特点及用途：
⑴该滤芯耐磨、耐酸碱、强度大；
⑵该滤芯具有良好的透气性，过滤面积大，运行阻力小，与传统滤袋相比，过滤面积可增加三倍以上；
⑶可清洗重复使用，使用寿命长；
⑷该产品具有良好的防静电功能，应用比较广泛；
⑸该滤芯可安装在脉冲反吹、直接除尘的过滤部位（垂直、水平安装均适用）；
⑹可应用在石油、石化行业粉末除尘（回收）及制药、玻璃生产线、水泥生产线、喷砂作业的除尘及粉尘捕集回收。
八、主要技术参数：
三耳除尘滤筒过滤精度：0.1～50μm
过滤压力：0.5MPa
工作温度：20-130℃
滤芯直径：内径Φ50～350㎜，外径Φ20～550㎜
滤芯高度：250～1200㎜ 。
河北滤清器厂*的制作工艺延长滤芯使用寿命
