一、章丘罗茨鼓风机安装方法以及使用条件
1 介质中微粒杂质含量一般不得超过100㎎/㎡，zui大微粒不得超过zui小工作间隙的一半。
2 运行中轴承温度不得超过95℃，润滑油温度不得超过65℃。
3 使用压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压下*运行，以免电机过载而发生事故。
4 进气温度不高于40℃。
二、章丘罗茨鼓风机安装方法润滑 密封 冷却
1 , 润滑鼓风机的齿轮和轴承均采用稀油润滑,并在齿轮箱上装有油标注油时应保证油位在油标线之间如果油位过高会引起油温度上升,过低会造成润滑不良,甚至造成轴承,齿轮事故润滑油*用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替齿轮箱油量为6升,副油箱油量为2.8升2, 密封油封与气封均采用接触型的特殊甩油密封和迷宫密封装置,既能使齿轮箱和副油箱的油不进入机壳内部,又能使气体沿轴向泄露量减少。在轴伸端则采用橡胶骨架油封，以免油外泄。
3冷却
冷却水温度不高于30℃，水压为196—294KPa，水量约10—13L/min.
三、拆卸与组装
1 拆卸所有连接件和嵌合件都要做上配合标记。注意不要把连接部位的垫片损坏，所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘和污染。
2拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱，副油箱中的油——卸下联轴器——卸下齿轮箱和齿轮——卸下副油箱——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤轴承衬套和轴承内圈。
3组装
（1）检查被拆卸的零件，特别检查配合部位。轴承要清洗干净，再涂上润滑油，工具和手都要洗干净。各部分密封垫如有破损或者失落，要更换规定厚度，材质的垫片。
（2）组装步骤
将驱动侧的墙板安装在机壳上。将叶轮部由齿轮端装入机壳内。将齿轮端墙板安装在机壳上，然后装前后轴承。组装齿轮，注意在键的两侧涂上二硫化钼，利用从动齿轮调整好叶轮之间各部间的间隙，用锁紧螺母锁紧并防松。组装齿轮箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否拧紧。组装联轴器。
4间隙的调整
（1）叶轮之间的间隙调整（b1,b2）将两叶轮转到45°位置。然后将从动齿轮对准主动齿轮按标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和螺母，周向调整齿轮圈，轮毂及轴的内外锥面配合，可以达到调整b2的目的。b1是由加工保证的。b1是两轴的中心距，b2是两叶轮间的zui小间距。
（2）轴向间隙c,d的调整装配墙板时，应先保证轴向间隙的总和c+d，再调整轴承座垫片的厚度，保证两端的间隙c和d的分配。
（3）径向间隙a1，a2,a3的调整是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，我们一般不需要调整，所以维修装拆时，不可以损伤侧板外径和机壳两端内径。
章丘罗茨风机组装顺序：
1将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。
2：将驱动侧的墙板安装在机壳上。
3：将转子从另一侧推入机壳中。
4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。
5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。
6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。
7：组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。
8：组装油箱及油封，油标等。
9;：铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。
10：装带轮或联轴器及其他附件。
