单机布袋除尘器
在布袋除尘器试运行时，应特别注意检查的要点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，zui终影响其使用效果。
定单机布袋除尘器布袋的尺寸需要考虑很多因素。先说除尘布袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋直径相同的情况下，增加除尘布袋长度可以减少布袋数目，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。但别一方面，除尘布袋加长，锅炉除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度就得加大，使设备费进步；从脉冲喷吹来看，要使除尘布袋全长得到有效的清灰，必需在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋愈长，需要的能量愈大，除尘布袋喷吹端就愈易损坏；除尘布袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，假如除尘布袋顶部张力太大，可能将线缝拉破；在线清灰时，除尘布袋愈长，脱离除尘布袋的粉尘返回布袋的可能性越大；假如离线清灰，则除尘布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；此外，除尘布袋太长则安装，维护，检查都会不便；除尘器假如装在室内，除尘布袋长度还要受到建筑高度限制。从过去的发展情况来看，20世纪50年代中期至70年代中期，脉冲除尘器的布袋长度一般不超过3.6mm，20世纪80年代增至zui长接近5m，90年代又增至6m,近年来更增至8-10m，这主要是因为像电站锅炉这样处理气量庞大的项目促使脉冲除尘器向增加布袋长度的方向发展
旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。
小型除尘设备可以满足多数的工况条件,但是要对工况进行具体分析.因为不同的工况可以选择不同的小型除尘设备,比如可选用小型布袋除尘器,或者选择小型旋风除尘器;特殊工况的可以选择小型静电除尘器,但是该设备初始成本和运行维护费用相对较高;清灰效果偏低的小型湿式除尘器是可以根据实际的情况进行适合选择的.
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