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广电计量检测集团股份有限公司

脱硫装置

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  • 公司名称江苏泽宇环境工程有限公司
  • 品       牌泽宇
  • 型       号
  • 所  在  地泰州市
  • 厂商性质工程商
  • 更新时间2022/6/30 9:26:06
  • 访问次数1797
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         江苏泽宇环境工程有限公司(以下简称“泽宇环境”)成立于2009年2月,地处长江之滨,南接江阴长江大桥、新长铁路、宁通高速,与无锡、张家港、江阴连成一体。泽宇环境拥有10000多平方米标准化厂房、办公大楼、环境工程实验中心、环境设备展览中心等硬件设施;泽宇环境拥有“环境工程废水废气设计乙级资质”、“环境工程施工总承包贰级资质”和“环保设施运营资质证书”;通过了“ISO9001国际质量管理体系”、“ISO-14001环境管理体系认证”、“OHSAS-18001职业健康安全管理体系认证”等一系列认证。

        泽宇环境是一家从事废水、废气、固废等环境可行性研究,环境工程设计、环境设备制作、环境工程施工为一体的综合性科技公司。公司紧跟国j先j的环境处理技术步伐,2017年3月,泽宇环境与中国环境科学研究的ZUI高学术机构———“中国生态环境研究中心”共同在北京签约成立了“中科泽宇水处理研究中心”,为复杂的污水处理提供技术支撑;同年6月,泽宇环境与中北大学签约成立了 “研究生工作站”,共同培养烟气深度净化方向的研究生。公司与西安交通大学共同 研究的“工业污水深度处理技术”已在实际中进行了应用。

        泽宇环境有环境类发明及实用新型专利58项,其中自主研发的CAFT厌氧反应器 技术获得了“泰州市科技术进步二等奖”及“靖江市科技进步一等奖”;该产品同时获 得了“高科技术产品认证”证书。公司从中北大学引进了获得“国家科技术进步二等奖” 的 “超重力脱硫脱硝技术”,该技术的应用对传统的脱硫脱硝技术产生革命性的颠覆, 无论在脱硫脱硝效率、占地面积、成本投入方面都取得了巨大的进步;泽宇环境在污泥 处理技术上也取得了巨大突破,公司自行研制的“污泥深度脱水机”在实际应用中将含 水率在80%的污泥脱水至含水率56%以下。

        泽宇环境注册资金10000万元,拥有一支由中科院院士、西安大学、中北大学教授 级专家、博士和研究生为中坚力量的专业技术骨干队伍,并拥有一支装备精良具有丰富实践经验的设备制造、工程施工队伍。已经形成了技术攻关、设计、专业设备制造、施工、安装调试、直至验收合格交钥匙一条龙服务体系。在各类市政污水、工业废水处理、医院废水、食品废水、中水回用、噪声治理、有机废气治理、脱硫脱硝、污泥处理等方面,具有丰富的设计施工经验和良好的社会声誉。

        泽宇环境十分注重品牌形象和企业文化建设,传承中华民族博大精深的柔性管理思想,配合现代先j的管理措施,倡导“团结、高效、务实、创新”的企业文化。公司在市场竞争中不断成长,以严格的管理、先j的技术和个性化的服务受到业主方的*,在环保领域中赢得了较高的声誉。

        改善生态环境、净化世界是我们的目标和动力,提高服务质量是我们的经营理念,我们将以市场为导向、技术为核心,积极提升公司品牌,以好的质量和高的效率保持企业生命力,以客户为中心实现我们的承诺。

        愿与您共创环保事业的美好未来。

污水处理工程,污水处理设备
脱硫装置原理:来自锅(窑)炉的烟气经静电除尘器初步除尘后由净化塔下部通过布风装置进入净化塔。雾化水由净化塔中与烟气混合,烟气中小液滴与氧化钙颗粒与烟气中的SO2等酸性物质混合反应,反应产物。这些干态产物小部分从净化塔塔底排灰口排出,经过布袋除尘器分离、收集。锅炉烟气经过净化塔脱硫净化后,进入布袋除尘器系统。
脱硫装置 产品信息

脱硫装置

循环流化床半干法烟气脱硫  工艺原理

来自锅(窑)炉的烟气经静电除尘器初步除尘后由净化塔下部通过布风装置进入净化塔。雾化水由净化塔喉部的高压回流喷枪喷入净化塔,以很高的传质速率在净化塔中与烟气混合,烟气中小液滴与氧化钙颗粒以很高的传质速率与烟气中的SO2等酸性物质混合反应,生成CaSO4和CaSO3等反应产物。这些干态产物小部分从净化塔塔底排灰口排出,大部分经过布袋除尘器分离、收集。锅炉烟气经过净化塔脱硫净化后,进入布袋除尘器系统。

                                                       

工艺流程

反应过程

1、化学过程 chemical process

当雾化水经过高压回流(双流体)喷枪在吸收塔文丘里扩散段上部雾化,并与烟气充分接触,烟气冷却并增湿,氢氧化钙粉颗粒同H2O 、SO2、H2SO3反应生成干粉产物,整个反应分为气相、液相和固相三种状态反应,反应步骤及方程式如下:

SO2被液滴吸收;

      SO2 (气)+H2O→H2SO3 (液)

吸收的SO2同溶液的吸收剂反应生成亚硫酸钙;

      Ca(OH)2 (液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O

      Ca(OH)2 (固) +H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O

部分溶液中的CaSO3与溶于液滴中的氧反应,氧化成硫酸钙

       CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)

CaSO4(液)溶解度低,从而结晶析出

       CaSO4(液)→CaSO4(固)

(5) 对未来得及反应的Ca(OH)2 (固),以及包含在CaSO3(固)、CaSO4(固)内的CaO(固)进行增湿雾化。

(6) 布袋除尘器脱除的烟灰中的未反应的Ca(OH)2 (固),以及包含在CaSO3(固)、 CaSO4(固)内的Ca(OH)2 (固)循环至吸收塔内继续反应。

石灰消化原理:CaO(solid)+H2O (liquid)→Ca(OH)2 (solid)

2、物理过程 physical process

物理过程系指液滴的蒸发干燥及烟气冷却增湿过程,液滴从蒸发开始到干燥所需的时间,对吸收塔的设计和脱硫率都非常重要。影响液滴干燥时间的因素有液滴大小、液滴含水量以及趋进绝热饱和的温度值。液滴的干燥大致分为两个阶段:*阶段由于浆料液滴中固体含量不大,基本上属于液滴表面水的自由蒸发,蒸发速度快而相对恒定。随着水分蒸发,液滴中固体含量增加,当液滴表面出现显著固态物质时,便进入第二阶段。

反应过程

由于蒸发表面积变小,水分必须穿过固体物质从颗粒内部向外扩散,干燥速率降低,液滴温度升高并接近烟气温度,zui后由于其中水分蒸发殆尽形成固态颗粒而从烟气中分离。

吸收塔内反应灰的高倍率循环使循环灰颗粒之间发生激烈碰撞,使颗粒表面生成物的固形物外壳被破坏,里面未反应的新鲜颗粒暴露出来继续参加反应。客观上起到了加快反应速度、干燥速度以及大幅度提高吸收剂利用率的作用。

脱硫装置

循环流化床半干法脱硫系统  系统组成


性能保证

脱硫效率:≥90%
粉尘排放浓度保证值为30mg/Nm3以下
Ca/S:1.3-1.4
脱硫除尘系统的zui大运行阻力<3200Pa
系统漏风率≤3%
系统使用寿命为30年(其中滤料3年;电磁脉冲阀100万次;高压回流(双流体)喷枪60000h;电机等运转设备按国家规定)

为什么采用循环流化床半干法烟气脱硫工艺?

无污水工艺

低投资成本工艺

对于老厂改造的工艺  

高可用率

安装时间短

占地小

维修成本低



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