PE外护管件电热熔套 新型高分子PE电热熔套接口产品是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足开发研制的，采用热压预埋合金电加热丝工艺，以自动化生产线生产，产品质量稳定，粘合力强，使用该产品通过匹配的热熔机给电热熔套通电，可以自动完成焊接。操作简单可靠，施工作业面可大可小，方便快捷，是以往直埋保温管补口片材的换代产品。
PE外护管件电热熔套 新型高分子PE电热熔套技术特点：
1.采用*的焊接工艺，保证了接头套管、直管焊接材料的统一。
2.在其热融合处不存在焊接应力，并由于焊缝厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.电控制箱对于不同管径的接头加热过程全部实现程序化自动控制，通过不同管径工艺参数的控制获得较好的融化温度，保证了可靠的焊接质量。
4.以电为能源的施工方式，提高了工艺的适应性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他辅材，主要材料均为预制所以方便快捷。
新型高分子PE电热熔套的安装：
1、安装热熔套时，应清除接口部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套管上；
2、将热熔套搭接，并在热熔套纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中间及两端电热丝部位用打包带扎紧，扎牢，不得松动；
3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；
4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；
5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才能卸下打包带和压板。
