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山东昌日绿色新能源科技有限公司是从事太阳能光伏发电和光伏工程以及分布式光伏发电厂；昌日光伏产品由太阳能光伏，庭光伏发电，用太阳能发电；光伏并发电系统，光伏离发电系统及分布式光伏发电系统的研发、生产、销售，安装一站式服；现向全诚招光伏发电加盟，光伏发电代理，加盟合作请致电： 0533-6125829!!!
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集中式光伏电站，集中式光伏电站主要利用大规模太阳能电池阵列把太阳能直接转换成直流电，通过防雷汇流箱和直流配电柜，把多路直流汇入到光伏逆变器，光伏逆变器把多路直流电变换成交流电，再通过交流配电柜、升压变压器和高压开关装置接入电，向电输送光伏电量，由电统一调配向用户供电。集中式光伏电站不能直接接入电，需要通过110KV升压站接入电。
我们可以通过对比分布式光伏发电与集中式发电的异同点来了解地集中式发电站
分布式光伏与大型地光伏电站投资的相同点
太阳能资源
太阳能资源是否丰富直接影响项目收益，无论分布式光伏投资与大型地光伏电站，太阳能资源是项目投资首要考虑因素，大型地电站以投资0.7元/W、收益要求8%为例，一类电价区全部达到要求，二类和三类电价区峰值小时数分别在1600h和1500h以上才能满足要求。分布式发电可以根据电价情况照地电站类似，可以类推。
光伏组件和逆变器等设备的可靠性
光伏组件和逆变器等设备及安装工程投资占光伏总投资的75%左右，需要维持25年寿命期，因此光伏组件和逆变器的可靠性非常重要，任何大的故障和系统效率的降低都会影响项目投资收益。
技术方案的可靠性
据统计，光伏系统故障26%来自设备和部件质量，51%来自技术方案，因此技术方案的可靠性非常重要。投资商在前期选择设计单位过程中切不可单纯考虑设计费用忽视了技术方案的质量和可靠性。
分布式光伏与大型地光伏电站投资的不同点
项目地点
大型地光伏电站一般位于郊区或偏远荒漠、丘陵。而分布式光伏强调就地消纳，一般位于工业厂房、商业建筑、农业设施、市政等公共建筑、边远农牧区及海岛。分布式光伏在项目地点选择和协议签订方牵涉的问题更为繁杂、风险更大，需考虑建筑业主的诚信、建筑的安全性和寿命、违约风险等各方因素。
电价
大型地光伏电站采取3个分区*电价（统购统销模式）：0.90、0.95、1.0 元/kWh（目前，guo正在逐步下调补贴）。而对于分布式光伏自用电和反送电量，均给0.4元/kWh的补贴；分布式光伏的自用电量照电销售电价＋0.42元/kWh；分布式光伏的反送电量照当地脱硫*电价收购（大约0.35～0.45元/kWh)＋0.42元/kWh；分布式光伏项目的补贴资金通过电企业向发电项目转付，投资商可选择电销售电价较高的工业园区或商业区进行分布式光伏投资。
项目流程
大部分省份大型地电站的项目流程为获得路条、可研报告及评审、办理各项支持性文件、项目核准、开工建设。目前已有部分省市简化为地市或县部备案、办理各项支持性文件、开工建设。分布式光伏项目流程为办理文件、地市或县部备案、开工建设，个别地方还更简化。
【原创文章】
滚筒安装位置不正，滚筒轴线与微型用太阳能发电中心线垂直误差较大，皮带在运行时会受到侧向力影响，导致皮带跑偏，其中驱动滚筒倾斜引起的跑偏将使跑偏情况加剧。（2） 承载托辊及称重托辊安装位置不正，各托辊轴线相互平行误差较大；各托辊的轴线与微型用太阳能发电中心线垂直误差较大；皮带在运行时也都会受到侧向力影响，导致皮带跑偏。（3） 微型用太阳能发电太阳能光伏发电架不水平；太阳能光伏发电架扭曲变形不方正；太阳能光伏发电架中心线与落料口中心线不在同一条直线上，且偏差较大，皮带在运行时都会受到侧向力影响，导致皮带严重跑偏。
（4） 转载点处落料位置对皮带跑偏有非常大的影响，尤其是通过皮带太阳能光伏发电转载落料而两条微型用太阳能发电在水平的投影又不重叠时，通常应当考虑转载点处上下两条微型用太阳能发电的相对高。相对高越低，物料的水平速分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料也很难居中，使物料在皮带横断上偏向一侧，终导致皮带跑偏。如果物料偏向右侧，则皮带向左跑偏，反之亦然。（三） 滚筒、托辊、太阳能光伏发电架等主关件生产加工或安装质量不良，设备在运行过程中产生振动，主要原因如下：（1） 滚筒、托辊的轴向窜动量或径向跳动量大；各托辊工作不在同一平内，平误差较大；都将引起微型用太阳能发电在工作时的振动。皮带运行速越快，振动越大，造成的皮带跑偏现象也越严重。（2） 微型用太阳能发电太阳能光伏发电架刚性差；太阳能光伏发电架支腿设计位置不合理；各紧固连接件之间连接松动；太阳能光伏发电架没有稳定可靠的连接固定措施等也都将引起微型用太阳能发电在工作时的振动，造成皮带跑偏现象。三、微型用太阳能发电皮带跑偏问题的解决办法微型用太阳能发电皮带跑偏问题，给正常生产带来了不要的损失和麻烦，轻者造成物料撒落，皮带不能满负荷运行，计量不准确等故障计量值。二、造成皮带跑偏的原因微型用太阳能发电皮带跑偏主要由三方原因所造成：一是皮带两侧所受到的驱动力不平衡；二是滚筒或托辊对皮带产生了侧向力；三是滚筒、托辊、太阳能光伏发电架等主关件生产加工或安装质量不良，设备在运行过程中产生振动。（一） 皮带两侧所受到的驱动力不平衡，主要原因如下：（1） 微型用太阳能发电的张紧装置，安装或调节不当，使皮带两侧所受张紧力不*，引起皮带跑偏。（2） 皮带硫化接头接偏，接口处不平滑或皮带本身两侧周长不*，造成皮带两侧张紧力不均匀，引起皮带跑偏。（3） 皮带本身柔韧性不好，且在运行滚筒安装位置不正，滚筒轴线与微型用太阳能发电中心线垂直误差较大，皮带在运行时会受到侧向力影响，导致皮带跑偏，其中驱动滚筒倾斜引起的跑偏将使跑偏情况加剧。（2） 承载托辊及称重托辊安装位置不正，各托辊轴线相互平行误差较大；各托辊的轴线与微型用太阳能发电中心线垂直误差较大；皮带在运行时也都会受到侧向力影响，导致皮带跑偏。（3） 微型用太阳能发电太阳能光伏发电架不水平；太阳能光伏发电架扭曲变形不方正；太阳能光伏发电架中心线与落料口中心线不在同一条直线上，且偏差较大，皮带在运行时都会受到侧向力影响，导致皮带严重跑偏。
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