三相卧螺离心机属沉降型，是利用离心沉降原理对悬浮液中的固—液（水）—液（油）三相进行连续分离。三相卧螺离心机主要是用于对含有固相物的悬浮液连续自动进行沉降、分离、脱水、推料等工作的固一液（水）—液（油）分离设备。该机选用日前较的双变频控制主、副电机的模式（也可根据用户要求选配），在实际工作中可根据需要调整和修改不同的工作参数，以适应所需处理的悬浮液。整机的自我保护功能完善，维护、保养方便。
三相卧螺离心机可对0.002-3mm 的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点，是固液分离的设备。广泛用于化工、轻工、医药、食品、造纸、采矿等行业。
三相卧螺离心机工作基理：在离心机的工作转速达到额定转速后，悬浮液（需分离的物料）经过带搅拌器的高位罐或进料泵，通过流量调节阀控制阀控制流量后，物料由离心机的进料通道进入螺旋推料器，经加速器加速后进入转鼓，在离心力的作用下固相被抛向转鼓内壁。螺旋推料器的叶片利用一定的转速差将固相沉渣推向转鼓小端，经过干燥区后从排渣口排出。液相则在转鼓内形成不同深度的同心层，流向转鼓大端，通过溢流板调节各自液池深度，终分别从各自的排液口排出。如此不断循环，达到了固—液—液三相连续分离之目的。
三相卧螺离心机特点：
1. 差速器精度高，结构紧凑，运转平稳，安全性高。
2. 主轴承采用进口轴承，保证其运行精度，操作方便。
3. 与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造。
4. 整机设有多种安全过载保护装置，保证安全生产。
5. 整机系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。
6. 大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构。
7. 螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理，耐磨性强。
8. 机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。
9. 带BD板螺旋结构，适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。
10.根据实际要求可配套，双变频及智能全自动控制系统。
