纸箱厂废水处理设备池体平面图形为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm/s），管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s，沉淀时间采用1-1.5h），悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池的一边靠池壁设排泥管（直径大于200mm）靠静水压将泥定期排出。其他条件不变进行混凝操作，测定上清液的浊度；反应器由水槽和一组圆盘构成：数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不超过4米,
槽径约大几厘米，有电动机和减速装置转动盘轴，转速1.5～3转/分左右，决定于盘径，盘的周边线速度在15米/分左右。污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到*的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。废水从槽的一端流向另一端，盘轴高出水面，盘面约40%浸在水中，约60%暴露在空气中。盘轴转动时,盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力，随着膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜从盘面脱落，随水流走。 生物转盘一般用于水量不大时。同生物滤池相比，生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长，
滤池反冲洗采用脉冲冲洗的方法，首先关闭进水阀及曝气管，打开滤池下部的反冲洗气管，在滤层下部形成一段气垫层，
当气垫层达到一定高度后，此时瞬时把气垫层中的空气通过阀门或虹吸的方法迅速排空，此时滤层中从上到下冲洗的水流量瞬时忽然加大，导致滤料层忽然向下膨胀，脉冲几次后，可以把附着在滤料上的悬浮物质脱落，再打开排泥阀而且有一定的可控性。水槽常分段，转盘常分组，既可防止短流，又有助于负荷率和出水水质的提高，因负荷率是逐级下降的。此后改变PAM 的投加量，其他条件不变，进行混凝操作，测定上清液的浊度。竖流式沉淀池的平面可以为圆形、正方形或多角形。缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内，在此空间内，初沉池的来水与经水力提升转子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并经潜水搅拌机充分混合，完成反硝化过程，该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道，继而回流到滤池底部实现反硝化，在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。硝态氮在反硝化菌的作用下zui终形成，从水中逸出，zui终达到脱氮的目的。为使池内配水均匀，池径不宜过大，一般采用4～7m，不大于10m为了降低池的总高度，污泥区可采用多斗排泥方式。
纸箱厂废水处理设备用途
印刷厂、油墨厂的加工过程中产生的废水，其中含有大量的大分子有机物，污染物的含量非常的高，特别是其中的悬浮物的含量很高。直接排放到环境水域，对环境的影响是很严重的。
特点
对于含有高浓度悬浮物以及化学物质的印刷油墨废水，特点是水量少，水质污染严重。一般在处理过程中采用的方法是进行预处理，先处理掉其中含有的悬浮物，使水质达到透明的效果，然后进一步处理其中的溶解性的大分子有机物。欢迎您的订购、询价！我们将为您提供的售前、售中、
三级纸箱油墨废水氧化处理厂售后服务。该包装材料有限公司使用水性油墨，在印刷工艺中大量粘合剂及油墨颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入污水，造成污水COD 和色度普遍偏高。该污水COD 为8000 mg/L，色度为150 倍，无法达到油墨工业污染物间接排放标准要求。污水处理具体工艺流程如图 1 所示。油墨污水经酸析—絮凝沉降—压滤处理后加入某种染料褪色剂，厂随后进行中和。
改变PAM 的种类，选取PAM质量浓度为1 mg/L，竖流式沉淀池又称立式沉淀池，是池中废水竖向流动的沉淀池。
