1.搅拌流程：搅拌的结果关系着原煤物料与型煤粘合剂的均匀度、密合度，对zui终成型型煤的质量起着非常重要的作用。在型煤生产线里起搅拌作用的主要是双轴搅拌机和轮碾机，研制的陶瓷叶片双轴搅拌机，搅拌力度大，搅拌叶片抗磨损程度强，搅拌效果好，能有效的减少型煤粘合剂的使用量。均匀的将原煤物料与型煤粘合剂充分混合形成的成分组合结构，进而确保经型煤压球机压制后的成球具有良好的性能，满足运输和使用的需要。
2.型煤压球流程：型煤压球流程，是型煤压球机生产线中关键的生产步骤，这个流程中型煤压球机的成型压力，对型煤压球机进料量的把握度，对压球机压球质量起着关键的作用。
3.型煤干燥流程：型煤成品干燥流程是针对压制过后的成品球进行干燥处理的工艺，主要使用的干燥设备有立式烘干机、卧式烘干机，卧式型煤烘干机以前主要以网带式烘干机为主，现在大家多采用链板型煤烘干机，或者称隧道型煤烘干机，使用的热源也有所不同，可以使用导热油，也可以使用煤炭做为热源，这是根据型煤本身特点而研制的一款型煤烘干设备。隧道链板翻板式烘干机采用链板式的支撑结构，筛板(不是普通的钢网带)选用耐热钢冲成网状，具有强度高，不易变形，透气性好。筛
板有效的避免了钢丝网因为*受热承重而产生变形的问题，可大大降低型煤烘干机使用中网带变形坍塌而产生的维护费用。在高湿烘干的环境下不会产生变形。球团烘干机设有自动张紧装置，链板运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
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