立式环流搅拌机供应
针对一些面积较大、池深较深的方形或圆形池而设计开发的新一代搅拌设备，在总结国内外现有污水搅拌设备的基础上，对产品的结构和性能进行了创新，特别是在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流机构，使其在整体机构、技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点，具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等优点。
立式环流搅拌机供应 工作机理
LHJ型立式环流搅拌机采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，保证了良好的厌氧处理效果，提高了处理的效果。
用途
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。
适用范围和使用条件
可广泛应用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织等行业中工业废水和城市生活污水的厌氧、兼氧处理。
使用条件：
水温：0℃~45℃ PH值：4.5~9.0
产品特点
1、紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，能有效地减少甚至消除搅拌死角，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用;
2、采用大循环的流动方案，搅拌污泥充分，适用水深2~9m，辐射面积100~800平方米;
3、动力为潜水电机，且与搅拌机同轴，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染;采用机电一体化结构，可以减少机械损耗，提高机组效率;
4、潜水电机的主密封为两道串联式机械密封，同时还采用了多道辅助密封系统，保证了电机密封可靠性;
5、潜水电机配置了漏油、定子超温、缺相、短路等多项报警保护系统，使产品使用更安全、可靠;
6、安装方便灵活。可采用多种安装方式进行安装，采用浮动安装时无需建造专业厂房和构筑安装平台，综合投资省，安装、使用、维修方便;
7、不受池型和体积大小的限制，可一池一机，也可一池多机，可根据工艺要求随时增减数量，随时移动安装位置。可进行集中自动控制，也可单机运行工作，管理极为方便。
选型注意事项
为保证潜水搅拌机取得运行效果，请使用方提供如下资料：
1)、运用目的
2)、池型及尺寸
3)、搅拌介质的特性，包括粘度、密度、固体物含量等。
装配与安装
潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的zui大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H > 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。 用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严 禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线； 电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时， 应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。 潜水搅拌机应放置在限位架上，潜水搅拌机的zui小潜入深度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀；
1、搅拌机的安装
将导杆和浮筒按要求用螺钉固定好，潜水搅拌机应安装中心偏后(开口)位置，已保证运行时设备不会翘头，将滑套套入方型导杆中，搅拌机就位在限位架上，点动开关，确保电机叶轮正转后，方可开启运转！
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
2、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：在浮筒搅拌机未下水之前，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
3、运转
在试运转正常后，切断电源。将浮筒搅拌机放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
4、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
