板框压滤机是很成熟的脱水设备,还是一种理想的煤泥水处理设备,在欧美污泥脱水项目上应用很多.而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等.为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率,小编将为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方面.
2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度:理论上讲,压滤机入料浓度越高越好,浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量.但是,我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机,过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产.所以,久鼎过滤设备有限公司这里建议:压滤机入料浓度应保持在400-600g/L,这样,既可以保证压滤机要求的入料浓度,又可以保证耙式浓缩机的正常运转.
3、保持合理的入料压力:入料压力是压滤过程中的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快.但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损,在入料初期,滤室的封闭性还不理想,所以,板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力应控制在0.11-0.12MPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响.压滤阶段的压力以控制在0.149-0.159MPa为宜,但是不能大于0.18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损.另外,现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整.
