我们的水泥散装机可应用于水泥及熟料、矿粉、粉煤灰、粉状添加剂、干粉砂浆、煤粉、化工粉料、粮食等的码头中转及储运、工厂输运环节。由罗茨真空泵产生负压，通过特别设计的吸嘴，将物料与一定量的空气混合后经过动作臂上的输料管送到气料分离装置内。物料从空气中分离后落下，经过锁风装置(如旋转给料器或气动翻板阀等)进入输送机械送出或进入正压输送设备将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部由罗茨真空泵排入大气。
本产品广泛应用于建材(水泥、粉煤灰、矿粉)、粮食、化工、电力、燃料、冶金等行业。
产品特点
1、 运行可靠，易于达到无尘环保、智能化装车装船。
2、 模块化结构，系列化的产品，可满足客户绝大部分散装需求。
3、 整体化装配，细致的出厂前调试，将客户现场安装调试工作降低。
4、 可据客户散装工况与需要，免费提供效果好、成本合理的无忧散装及除尘方案。
水泥散装机是从库内将干粉散装车的设备。库底干粉散装设备主要由电扇型罚，手动棒棒伐，伸缩卸料装置，卷扬装置，收尘软管，电控系统、电容式限位开关等部分组成。除了干灰散装机，也可选用库侧熟料散装设备。
注意事项
1.在操作时，务必把散装头下料管对准罐口，否则会发生溢料事故；
2.当装料时，突然发生极大的扬尘，说明排料不畅通，应马上停止下料，不要立提散装头；
3.当散装头已下降，钢绳松弛时，卷扬机必须停止以防止钢绳过于松乱发生事故，因此在操作时要注意，如果确认散装头已下降到规定位置，指示灯仍不亮，说明松绳开关已失灵，应立即停止给料，提升散装头，进行检修；
4.当进行装料时，如已到满料时间，料位计仍不发出信号，应立即停止下料，提升散装头，如料已满，说明料位计控制失灵，应立即检修；
5.装料过程中，如发生溢料，应立即停止下料。不要在散装头内积满料的情况下提升散装头，应把吸尘管防尘卸下，排去积存物料后再提升散装头；
6.如下料管伸缩不灵活，可通过调整钢丝绳长短使伸缩自如。
