工艺说明
废水经调pH值，加除臭剂、破乳剂、除氯剂等预处理后，进行絮凝沉淀处理；处理产生的清液与循环水*药剂混合后输入到循环冷却水系统。从冷却水系统抽取10%循环水量的水进入一体化净水器处理，处理后的净水回到冷却水系统。废水在冷却水系统得到蒸发，整个系统不排废水，只排污泥。实现了废水的*及资源化利用。由于药剂作用，可使冷却水系统设备长期不结垢、*、不排污。
技术目标
循环水系统采用废水做补充水时必须达到的指标及要求：
1）设备传热面水侧污垢热阻值应小于3.44×10-4m2·K/W；
2）设备传热面水侧粘附速率不应大于15mg/cm2·月；
3）碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.075mm/a；
4）铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0.005mm/a；
5）循环水系统只有污泥或水渣的排出，没有任何水的排放。
技术特点及优势
1.处理废水适应面广，通用性强。目前85%以上工业废水都可以采用该技术进行处理，*实现废水*。
2.废水处理*，废水全部回用没有外排。废水进入循环水系统后，水分通过冷却塔蒸发，水中的盐、悬浮物、难降解有机物通过一体化净水器处理成为污泥或水渣，成泥饼外运，分离后的净水回到循环水系统继续使用，没有一滴水外排。
3.设备投资省、运行费用低。除了增加一台一体化净水器外，循环水系统的所有设备不需要改动都可以正常使用。将循环水系统原有药剂换成废水*药剂就行了，因此运行费用低。
4.节约大量水资源，提高用户的水资源利用率，降低水的消耗。
5.大大的降低工业废水对环境的污染和破坏。
6.循环水系统的阻垢及腐蚀速率符合国家《工业循环冷却水处理设计规范GB50050-2007》规定。
综合效益
采用该技术处理废水，不仅不会增加用户的费用负担，还会为用户节约开支。
1.循环水系统不排污，不再产生废水。
2.循环水系统采用废水做补充水，节约了废水设备投资及废水处理费用，又实现了废水的水资源回用，从而降低了循环水系统新鲜水的使用量。
3.原来循环冷却水系统需要采用水处理剂、酸等材料，采用该技术后，这些药剂全部不需要使用。
4.采用该技术不需要大的设备投资，将减少投资负担及资金占用。
5.*消除用户超标排放环境风险。
适用范围
从我们已经取得的工业废水，通过实验室化验和模拟试验结果确定，该技术适合于我国85%以上的工业废水处理，只有极少数废水不能使用。到目前为止下列行业的废水都可以采用并且有实际运行案例。
1.焦化厂焦化废水处理：脱硫液、蒸氨废水、生化后的废水处理
2.制药厂废水处理：生物制药废水、合成制药废水处理
3.石油炼化行业处理：汽提废水、高盐废水处理
4.发电厂废水处理：脱硫液、反渗透浓水、离子交换再生水处理
5.冶金行业：有色冶金废水、钢铁企业废水处理
6.印染行业：印染废水处理
7.中水：城市中水、生活污水处理
8.高盐废水处理、酸碱废水处理
循环水系统*药剂
该产品具有除垢、阻垢、缓蚀、预膜功能，即在加大药量情况下可以除掉系统内的老垢，在正常药量情况下，可以阻止垢的产生，在除垢、阻垢的同时，产品中的多成份缓蚀剂、螯合剂、分散剂，可以络合水中的微量三价金属离子，形成一种新的具有预膜作用的化合物，在设备表面形成保护膜。
循环水*药剂的作用机理及优点：
1、缓蚀原理：该水稳剂中的主要成份是一种含有多羟基、羧基和氨基等活性基团的聚合物，这些基团带有较多的负电荷，运行中pH值控制在8.5-10范围内，在此范围的水中金属表面生成一层牢固的γ-Fe3O4氧化膜而保护金属。
2、阻垢原理：该药剂在碱性条件下形成溶胶状高分子链状物，分子中的活性基团与水中的钙、镁离子可生成络合物及螯合物 (内络合物)，减少或防止水中形成沉淀的结晶中心，起到分散结垢中心的作用。该药剂可以使水中不稳定而析出的钙、镁离子生成的沉淀物呈疏散的海绵状水渣，无粘性、不粘壁、流动性大，不会形成二次水垢。
3、杀菌灭藻原理：药剂在碱性条件下可使菌藻的鞭毛减缩以及新陈代谢受到抑制，从而使得菌藻不能很好繁殖而死亡。
絮凝沉淀过滤一体化快速净水器
用废水作冷却水的补充水时，由于废水中含有各种杂质，如：油、乳化剂、有机物、盐等，水的浊度会越来越高。如用石英砂、纤维、丝网过滤器进行旁滤，会使这些过滤器很快被堵死，而无法使用。因此需用一体化净水器来旁路处理冷却系统内的水，处理水量为循环水量的10%，
絮凝沉淀过滤一体化快速净水器集絮凝、沉淀、过滤于一体，占地面积小，全封闭运行，只要将设备运到现场，接上进出管道，通上电，即可工作。工作时高浊度水由进水管输入，净化后的水从出水口流出，回到循环水系统；污泥从排泥口排出。净水器可以控制循环水系统的浊度，保证循环水系统长期正常运行
：叶
