饱和蒸汽流量表品牌
饱和蒸汽流量表概述
饱和蒸汽流量表由法兰卡装式流量传感器和显示仪表组成。法兰卡装式流量计将法兰焊接在工艺管道上,然后用螺栓、螺母将仪表固定在两个法兰之间。安装简单便捷,成本低。本公司提供法兰,不需另行购买安装法兰。
饱和蒸汽流量表与现场显示仪组合后,成为智能一体化流量计,分别用于饱和蒸汽流量计量、过热蒸汽流量计量、各种化学气体流量计量和各种液体流量计量。
饱和蒸汽流量表原理:
在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速
d-旋涡发生体的宽度
由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数,
图表示斯特罗哈尔数(St)与雷诺数(Re)的关系。
在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2)
K=N/Q(1/m3) 公式(2)
式中:K=仪表常数(1/m3)。
N=脉冲个数
Q=体积流量(m3)
饱和蒸汽流量表厂家产品优势
1、表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
2、全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
3、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
4、电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
5、全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。
饱和蒸汽流量表产品选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
DS-WJ-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 请查看说明书,DN300以上*使用插入式流量计 | ||||
DS-WJ-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | |||||
DS-WJ-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | |||||
DS-WJ-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | |||||
DS-WJ-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | |||||
DS-WJ-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | |||||
DS-WJ-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | |||||
DS-WJ-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | |||||
| 代号 | 功能1 | ||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 |
饱和蒸汽流量表对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有>15°渐扩管,传感器上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头,传感器上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于40D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游应有不小于50D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
特点注意:
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响*,非常容易对传感器造成*性损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
饱和蒸汽流量表对配管的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同,其应满足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----传感器通径
D------配管内径
配管应与传感器同心,同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
对旁通管的要求
为方便检修传感器,为传感器安装旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下,必须安装在旁通管,并且保证前后直管段
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采用减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
对外部环境的要求
1.传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。
2.传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
3.传感器安装在室内,必须安装在室外时,须有防潮和防晒的措施,注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4.安装传感器的周围须有充裕的空间,应有照明灯和电源插座,以便安装接线和定维护。
5.传感器的接线位置要远离电噪声,如大功率变压器、电机和电源等。