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中国上海实验室喷雾干燥机
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实验室喷雾干燥机产品特征:
1.GIPP-2000实验室喷雾干燥机采用彩色7寸大液晶触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能。
2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
4.关机保护功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机；保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧
5.时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，*的节省客户做实验的宝贵时间。
6.实验室小型喷雾干燥机内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于50db，符合国家实验室噪音标准；
7.二流体喷雾的雾化结构，整机机身采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
8.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥实验过程透明直观，所有玻璃原部件皆易拆洗；
9.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
10.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
11.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间并加强干燥样品回收率。
中国上海实验室喷雾干燥机技术参数:
1、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
2、有485通讯接口，可远程控制，特别适合工作环境相对复杂的实验室或厂房
3、进风温度控制：30℃～400℃
4、出风温度控制：30℃～200℃
5、蒸发水量：1500ml/h～2000ml/h
6、zui大进料量：蠕动泵可调zui大为2000ml/h
7、zui小进料量：30mL
8、主机不锈钢，优质高硼硅耐热干燥室，优质高硼硅耐热旋风分离器，优质高硼硅耐热样品收集瓶，优质高硼硅耐热样品收集管。
9、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±1℃
10、干燥时间：0.8～1.0S
11、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作顺坏机器。
12、小型喷雾干燥机具有关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
13、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
14、直观人性化操作：可一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，停机操作可一键安全关机；可自由从自动状态切换至手动状态来修改参数；
15、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
16、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造
17、内置全无油空压机，空压机配备不锈钢储气罐，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
18、智能型控制系统，取代市场上的PLC控制，稳定性更强，
19、时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，*的节省客户做实验的宝贵时间。
20、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。
21、空气压缩机：0.2KWzui大产气量4.2m3/h，压缩空气工作压力：2～3Bar
22、整机功率：3.8KW/220V
23、风机：0.6KWzui大风量5.6m3/minzui大风压1020Pa
24、喷雾头冷却装置（可选）
25、设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
回顾中国实验室喷雾干燥机技术的发展历史
总结过去三十多年在喷雾干燥技术研究开发运用中的主要成果，并提出了二十一世纪中国喷雾干燥技术的研究发展方向。目的综述喷雾干燥技术在我国制药行业中应用的现状及研究进展。方法查阅相关参考文献,进行综合、分析、归纳。结果我国很有必要加强该干燥技术在制药行业的应用与研究。结论对实验室喷雾干燥机技术进行归纳和探讨,为其进一步推广应用以提高我国制药工艺水平提供借鉴参考。介绍了实验室喷雾干燥机的工作原理及在层状复合硅酸钠助洗剂中的实际应用,用离心喷雾干燥取代传统的结晶炉干燥,使公司生产规模由原来的2000t/a提高至5000t/a,产品成本由原来的3000元/t降至2800元/t,经济效益显著.粉末冶金是节能、高效、环境友好、适合大批量生产的金属成形工艺,又因其工艺特点,创造了一系列特殊性能和用途的新材,有着广阔的发展前景。但是传统粉末冶金工艺制备的材料均含有残余孔隙,影响了性能的提高,其生产的零件的形状复杂性也受到限制。以粉末冶金高速工具钢为代表的*致密化工艺是粉末冶金生产工艺的一大发展,粉末注射成形则是对粉末冶金零件复杂形状局限性的又一大发展。本文简述了近年来这两大发展的新进展。介绍实验室喷雾干燥装置的工作原理、自动控制思想以及干燥系统的组成部分,针对粉末冶金试生产过程中干燥系统存在的问题,如料浆堵塞物料输送管道、雾化盘物料通道磨损、冶金粉末卸料不畅、清灰困难、布袋除尘器布袋易着火烧、磨损等,提出相应的解决方案,获得了良好效果为提高大果木姜子的利用率,优选大果木姜子水溶液喷雾干燥的zuijia工艺条件.方法 应用正交设计法,以药粉产量为考察指标,选用L9(34)正交实验表进行正交实验,对影响大果木姜子水溶液喷雾干燥过程的因素进行考察.结果 大果木姜子水溶液喷雾干燥的zui合适工艺为浸膏比重1.15,进风温度160℃,出口温度80℃.结论实验室喷雾干燥机不太适合于大果木姜子水溶液的干燥.
