涂装废气处理工艺
刘
根据工业涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷漆、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷漆作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料*。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。
喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
山东水木清环保科技有限公司涂装废气处理工艺针对涂装废气的特性，家具类油漆喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用高效漆雾过滤系统；对不溶水的VOC，采用“活性炭吸附+光催化氧化组合废气净化系统”。
在其处理前期采用高效漆雾过滤系统，以出去喷漆废气中的漆雾颗粒，减轻后续处理的负荷。其中过滤填料是由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，呈递增结构，捕捉率高、漆雾隔离效果好；压缩性能好，能保持其外型不变，其过滤纤维利于储存漆雾灰尘；该滤料为绿白两色，绿色面为空气迎风面；具弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤，滤料阻燃符合DIN4102 F1耐温度强，可达到*相对温度的耐温性； 耐高温达170。
涂装废气处理工中期采用高效光氧催化氧化技术，光氧催化废气净化装置利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解废气如：氨、*胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。对VOCS气体的异味，甲苯、甲醛、二甲苯等气体处理效率能达到96%以上。山东水木清环保经过多年科研攻关及数千的案例进行分析比较后发现，针对VOCS，光氧催化是目前zui有效、zui节省成本的一种废气处理方法，特别是对浓度在100－300mg/m3的废气能*处理掉。
涂装废气处理工zui后采用活性炭吸附进一步深度处理，山东水木清环保公司的活性炭吸附床，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。在国内处于地位，该设备是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，是利用活性炭本身高强度的吸附力，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。经过整套系统的处理后，可以保证废气*的达标排放。
山东水木清的优势：
1.高效清除废气：
能高效去除挥发性有机物（VOC）、苯类、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率zui高可达90%以上，脱臭效果大大超过国家2001年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。
2.适应性强：
可适应高浓度，大气量，不同气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
3.运行成本低：
无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，且可zui低程度降低活性炭的更换频率，降低运行成本。
4.无需预处理：
气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,莱西机械厂喷漆废气成套处理设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
5.设备占地面积小，自重轻：
适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
6.优质进口材料制造：
防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。
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