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RTO蓄热式热氧化处理设备 喷漆废气处理设备

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  • 公司名称江苏众明环保科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/6/14 9:28:59
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江苏众明环保科技有限公司是专业从事废气治理、环保设备等工程设计、制造、施工一条龙服务的专业化公司。公司拥有五年以上环保设备制造经验,拥有完整、科学的质量管理体系并通过了ISO9001-2008质量管理体系认证及欧盟CE认证。多年以来公司紧密以客户为中心,以市场为导向;于2012年底决定成立“众明环保”并与多家科研机构形成“产学研”战略布局,把Z前沿的技术及时投放市场运用。为我们广大客户解决*以来工业废气及恶臭气体带来的困扰。并于2013年底导入“催化燃烧”废气处理技术,此项技术的运用将改变传统废气处理投资成本高、运行成本高、维护费用高等缺陷。“技术”是推动人类发展的基石;“众明环保”将始终站在客户的角度提供务实、高效的服务。

公司现有标准加工车间1200平方米,办公室300平方米。现目前依托公司核心产品“催化燃烧设备”“光氧催化设备”及“低温等离子设备”迅速发展并在VOCS废气治理领域留下很好的口碑并成功实施数百家工厂的废气处理项目,保证了他们顺利的完成环评验收。2016年公司将抓住新一轮的发展机遇,完善产品类别和业务范围。在金融市场动荡与互联网的冲击的大时代背景下,“机遇”与“风险”并存。“众明环保”团队将响应时代变革,迎接“机遇”挑战“风险”。以“众志成诚,明空净气”为已任;为实现绿色“中国梦”做贡献!!!

废气处理设备,光氧催化,低温等离子,催化燃烧,活性炭吸附箱,RTO、除尘器,喷淋塔
当前石油化工、轻工、塑料、印刷等行业排放的有机废气处理为直燃式焚烧炉和蓄热式热氧化器(称RTO)。蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来,当陶瓷的温度超过有机废气的着火点时,即使炉内无火,炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。蓄热式热氧化器具有能耗低、安全性好、应用范围广泛等优点,是一种很有发展前景的VOCs气体处理方法。
RTO蓄热式热氧化处理设备 喷漆废气处理设备 产品信息

    当前石油化工、轻工、塑料、印刷等行业排放的有机废气处理为直燃式焚烧炉和蓄热式热氧化器(RTO)。蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来,当陶瓷的温度超过有机废气的着火点时,即使炉内无火,炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。蓄热式热氧化器具有能耗低、安全性好、应用范围广泛等优点,是一种很有发展前景的VOCs气体处理方法。

 

 

1、VOCs废气处理现状

 

挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompoundsVOCs)是石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业,如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业排放的zui常见的污染物。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。部分已被列为致癌物;多数VOCs气体易燃易爆,对企业生产安全造成威胁。

 

由于VOCs的危险性,许多国家颁布法令对VOCs的排放进行了管制。欧美国家于20世纪90年代前后,对所有使用有机溶剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废气排放标准,将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物,其中大部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的废气进行净化处理,对可燃性气体要回收利用;我国的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定了33种挥发性有机物的排放标准,将大部分的其他挥发性有机物按非甲烷类烃来处理,并规定了统一的排放标准(

 

2、蓄热式氧化处理方法

 

热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizerRTO)与目前国内使用的其他热氧化技术的不同之处,是使用陶瓷或其他的高密度惰性材料床从排出燃烧的气体中吸收并且存储热量,再将热量释放给冷的进口气体,而不是采用管壳式进行两种流体间的换热,RTO可达到98%以上的热回收效率。

 

蓄热式热氧化器的工作原理是:有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800),使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

典型的蓄热式热氧化处理工艺有如下几种,分别是蓄热一体式焚烧工艺流程(一室);蓄热分体communicationPlatform式焚烧工艺流程(二室);蓄热一体式焚烧工艺流程(三室),如上图

 

3、RTO的特点

 

3.1废气处理量大、效率高

RTO宜用于处理28g/m3浓度的有机废气,对于低热值气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚化[3]。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化)RTO的主要优点在于热回收率能达到98%,而其他系统只能达到约70%的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少,从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体,效果更加显著。

 

 

如果要保证较高的飞灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE)RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物,而系统操作费用的增加却很小。DRE达到98%99%是这些系统的典型特点。对于RTO系统,在填料床中实现很高的预热温度导致热氧化过程实际在床层中就发生了,这些系统的预热温度通常明显高于大多数有机物的自燃温度。

3.2、节能环保、易维护

应用结果显示,对于给定尺寸的RTO,使用规整填料相对于使用松散填料具有以下优势:(1)较高的热效率可降低年燃料费用(60%65%);(2)较低的压力降可降低年电力费用(14%78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清洁能力,停歇时间和维持费用也有所降低。但是,规整填料在制造和安装上更昂贵,单位体积的成本是传统散装填料的510倍。所以应用规整填科比应用散装填料的投资费用要高5%20%

4、RTO在国内的应用

目前,国内绝缘材料行业和覆铜板生产行业所采用的废气焚烧炉大部分是直燃式焚烧炉。虽然这种焚烧炉的造价较低,但燃油的消耗也较大。在燃油价格不断飙升的今天,节约燃油、降低成本已经是每个企业都非常重视的问题。实际上,只要在直燃式焚烧炉中增加蓄热体(蜂窝陶瓷)就可以达到节约燃油的目的。在直燃式废气焚烧炉中增加蓄热体以后,不仅起到了蓄热的作用,而且还起到了第二个火源的作用,在燃烧机“熄火”状态下,有机废气碰到炽热的蜂窝陶瓷时,就会着火燃烧。将直燃式废气焚烧炉改造成蓄热式废气焚烧炉的费用很低,因此,国内绝缘材料行业和覆铜板生产行业所使用的直燃式废气焚烧炉都可以改造,也很有必要进行改造。

     蓄热式热氧化处理技术相对于以前的直燃式焚烧处理技术有明显的优势,该技术在国外已经很成熟,但由于成本原因,在我国尚未普及,蓄热式的概念也只在少数工业窑炉上有所体现。在当前能源价格飙升的背景下,组织力量研究开发并推广使用该项技术,不仅能够节约能源和减少环境污染,还可获得可观的经济效益和显著的杜会效益。

众明环保案例实图:

 

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