无缝钢管的管端是非常容易产生缺陷的，针对这一问题，在无缝钢管生产好后，采用管端缺陷检测装置机管端激光测厚仪进行测量即可。
那么，什么样的测厚仪能够解决这个问题呢?如何进行合理的解决呢?下面，蓝鹏测控为您解答：
1、管端缺陷检测
管端缺陷检测采用工业相机拍摄和图像处理技术来实现对管端缺陷的检测，并根据检测结果向切割锯和输送设备发出“切割”或“放行”信号。图像处理的方式是在统计模型下识别钢管内孔中是否存在塌陷管壁的截面以及塌陷量的大小，进而判断出管端是否需要锯切。
2、管端激光测厚仪
无缝钢管在轧制完成后管的两端会存在壁厚不均匀等缺陷，因此每根钢管都要将两端切除一部分。由于每根管存在缺陷的管端长度不等，所以在切除时难以确定具体的切除长度。
管端壁厚检测设备通过连续检测壁厚来确定存在缺陷的管端长度，并在缺陷与合格部位分界线上通过打标机做出标记，为切管工序提供尺寸依据。管端激光测厚仪除了可以测量壁厚尺寸外，还可以检测该部分的内径、外径等尺寸。
在无缝钢管生产中应用测量设备，能确保对不同规格的钢管尺寸进行检测，显示生产中的多种数据，对工艺所需的各项信息进行检测，通过监视相关直径，早期发现辊磨损或生产中的其它问题，提髙生产率(监测质量趋势)。为无缝钢管的生产带来巨大的便利，提升其品质。
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