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广电计量检测集团股份有限公司

污水蒸发KCS400雾化机械蒸发喷雾机 污水处理一体化成套设备

参考价 ¥ 70000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东北华环保股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号kcs400/300
  • 所  在  地济宁市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/1/11 10:07:18
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山东北华环保股份有限公司,坐落于孔孟之乡,礼仪之邦山东邹城市北依泰山、曲阜,东邻峄山,南傍微山湖,环境优美。交通紧邻104国道,东有京福高速,北有兖石铁路,日东高速,327国道,西有京沪铁路,京杭大运河。
公司的主导产品有4大系列,40多个品种,主要有:1,语言报系列;2,高浓盐水蒸发提纯、洒水降尘系列;多功能喷雾装置。电动球阀、打点信号器、气动锚杆钻机、煤矿提升,运输控制保护系列。4,矿用液压电缆单轨吊、电缆托运车系列。


风送式喷雾机、袋式除尘器、水质过滤器、单轨吊、风机、矿用自动洒水车、污水蒸发器、蒸发塘喷雾机、污水处理设备;水泵、电机、洒水车、多功能抑尘车、轴承、金属网、电线电缆、化工产品(除危险品)、建筑材料的销售;环保工程安装、调试;污水处理技术服务;环保设备租赁。
a、漂浮式蒸发器:设备安装于浮船上,放置于蒸发塘水面上,进行雾化蒸发。
b、功率耗能低,连续工作能力强,设备所有密封件均采用免维护设备,装置可以保证正常情况下连续运转10000小时不停机,每年检修一次。
c、高速旋转叶轮将水破碎至100μm粒径小液滴,形成雾图,利用自然天气条件进行蒸发,蒸发效率高。
d、安装在蒸发塘水面上,污水蒸发KCS400雾化机械蒸发喷雾机
污水蒸发KCS400雾化机械蒸发喷雾机 污水处理一体化成套设备 产品信息

污水蒸发KCS400雾化机械蒸发喷雾机 污水蒸发KCS400雾化机械蒸发喷雾机

KCS400雾化蒸发器是一个浮动式雾化蒸发器,有利于在小范围内操作,尤其是在水体中含有大颗粒或高腐蚀性的情况下能够有效进行蒸发运作耐用,操作简单,易于维护。对于您难处理的水是一个可靠地解决方案。

【优点】
拆装频率低 雾化蒸发器被设计成zui小的顶表面面积,为了控制生成残留物或者冰,zui大限度的减少了清理和维修!
高性能:高速风扇叶片旋转产生的水滴形态利于水蒸发。年蒸发率高达70%,平均蒸发速率通常在25%和60%之间。蒸发率取决于许多因素,包括环境温度,相对湿度,水的构成和风力。
维护简单:设备的设计便于清洁和保养,机器本身不需要每周进行轴承润滑保养。
不易堵塞:雾化蒸发器可以通过直径为5mm的粒子。这样一般不需要进行预过滤,减少了预过滤环节,也减少了堵塞的问题。
强保障:这个产品设计,在工业和户外环境下已经经历了10年的应用考验。聚乙烯浮桥用闭孔聚氨酯泡沫填充,确保即使浮桥的塑料外壳受到任何意外穿刺后仍有浮力使设备漂浮。产品的关键部件由不锈钢制造,确保在恶劣的环境下,延长产品的寿命。

【特点】
浮动单元:采用闭孔聚氨酯泡沫塑料浮桥
水雾高度低,扩散距离短,在风向风力改变时保持长时间运行
工艺制造:采用不锈钢控制面板,电机外壳,歧管和风机叶片。增加产品的耐用性和使用寿命
高灵敏振动传感器:在发生灾难性故障或者冰堆积前及时关闭电机。有效保护设备
不锈钢潜水泵连接到浮动框架

技术参数
风扇和主管配置
n 不锈钢风扇:直径为500mm6长6短各个刀片的风扇
n 不锈钢外壳:保护风扇马达、提高冷却
n 振动电机传感器:风扇不平衡时关闭电机
浮筒和平台
n 镀锌钢架结构,采用不锈钢紧固件
n 4个防紫外线聚乙烯浮筒
n 浮桥采用闭孔聚氨酯泡沫填充
水系统
n 2.2KW不锈钢潜水泵
n 泵选择:380V / 50HZ,
n 不锈钢喷雾气歧管设计,在45PSI压力下流量高达45GPM(10m³/hr)
n 根据不断变换的天气条件用球阀控制喷歧管流量
动力
n 22KW高效风扇电机
n 风扇电机的转速为2900 RPM、380V,3相电,50赫兹

不锈钢控制面板 启动和停止按钮
n 保修期 12个月
n 对于酸性或碱性水的应用,选择不锈钢材和耐酸涂料
n 不锈钢水质过滤器
n 自动化设备,根据风速和风向,温度,湿度,自动关闭和启动的雾化蒸发器

设备的电源装接

  • 本产品使用的是外接三相380伏市电电源。

  • 电控箱前头的电源必须要有控制开关,在电源开关上应有良好的接地;将电源线接至设备的电控箱内。

  • 在接入电源时,应先将电控箱上的电源开关断开、处于OFF位置;

  • 选择电源时,应根据产品技术参数上所载明的总功率而确定使用线径,以确保有足够的电过流量;

操作使用方法:

  • 管路检查:开机前应检查各供液管道相应开关是否打开或关闭:

  • 相压检查:当安装检查完毕无误后,将电控箱上的电源拨至ON位置,然后用相压检测钮检查各相线电压是否平衡,如果不平衡,应检查线路和接线端是否断电、接触不良或其他故障原因,如无法排除,应与生产厂家或网点。



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