溶气气浮机 气浮式油水分离机

1、五大综合技术
1)微气泡发生器：射流雾化空气装置，在0.1秒内完成气水的溶解过程；
2)次表面技术：采用闸门式自动排泥，省电；
3)分离区层流技术：斜板区域内部水流状态为层流；
4)多级序批混凝技术：在S型管路中，多点加药完成混凝；
5)浮渣循环技术：气浮池内浮渣反向刮泥至接触室顶部，浮渣在接触室顶部形成密集浮渣堆，污水中的悬浮物通过浮渣堆时可以再次凝集和变大。这样可以减少药剂的投加量。同时可以反向刮泥可以避免溶气水在分离区中的分配不匀问题。

2、特点

1)溶气水中的含气量达到10%以上
2)溶气水中的微小气泡直径为：10~30微米；
3)表面水力负荷为：10~15m3/（㎡.h），比普通气浮高2~3倍；
4)高清气浮的出水SS可以在5mg/l以下；
5)溶气系统采用高效射流雾化溶解空气，溶气效率高达99%。射流器内喷口流速高达15m/s，喷口zui小口径在15毫米以上，无堵塞，免维护；
6)释放器采用塑料材质制成，适用于不同的污水，耐腐蚀；
7)释放器高效减压，形成10~30微米的微小气泡群，无堵塞；
8)处理效果稳定，全自动控制，可实现无人值守，易维护、低噪音；
9)处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。

3、适用范围

溶汽气浮技术可有效处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1μm的微小悬浮物，被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、电镀、机械加工、淀粉、食品、乳品、屠宰、市政等污水处理，以及生物处理的泥、水的分离和低温低浊度地面水处理等，涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的应用。

4、核心部件

   .对于气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的zui主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统zui大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30μm。本产品溶气系统是对传统气浮的技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

高压溶气罐

*输出空气压力平稳，同时能降低气路中的温度.

*采用优质钢材料制作，利用*的焊接技术作业，能通过各种安检。

气泡释放器

*自动避免堵塞，便于操作，减少清洗麻烦。

*气浮效率比普通释放器提高一倍以上。

*释放出来的溶气水停留时间大于5分钟，确保固液分离处于较好状态。

*释放出来的溶气水同时向下及四周扩散，增大溶气水的接触面积.

变频增压泵

*变频调速技术有*的优良控制性能，

*恒压供水，操作方便，节约电能，

*自动化程度高，环保无污染。

5、设备选型