在工业生产中，蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效蒸发操作。多效蒸发要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅*效需要消耗生蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理，一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了蒸汽的利用率，节药能耗。假如单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等，则前者需要的蒸汽量远大于后者。
多效降膜蒸发器是一种高效单程式蒸发设备，主体由蒸发器、分离器、换热器、泵、控制系统、工作平台等组成。在工艺过程中也可以配套加入升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等，将各种形式的蒸发器结合在一起形成多效蒸发器。可分为二效、三效、四效、五效、六效蒸发器等，效数越多蒸发量越大，一般情况下，单效蒸发量可达3t/h，二效蒸发量可达5 t/h，三效蒸发量可达50 t/h，四效蒸发量可达150 t/h，五效蒸发量可达200 t/h，六效蒸发量可达300 t/h。
例如，当原料在沸点下进入蒸发器，并忽略热损失、各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别时，则理论上各效技术参数为：
型 号 Model | 单效 single effect | 二效 II effect | 三效 III effect | 四效 IV effect | 五效 V effect | 六效 VI effect |
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水份蒸发量（t/h） Evaporation（t/h） | 3 | 5 | 50 | 150 | 200 | 300 |
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进料浓度（%）
| 根据不同的物料特性 As per material features |
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出料浓度（%）
| 根据不同的物料特性 As per material features |
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蒸汽压力(MPa) Steam pressure (MPa) | 0.05-0.1 |
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蒸汽耗量(kg/hr) Steam consumption (kg/hr) | 1-1.5 | 0.4-0.6 | 0.3-0.4 | 0.25-0.3 | 0.25 | 0.22 | |||||||
蒸发温度(℃) Evaporation temp (℃) | 根据不同的物料特性As per material features |
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冷却水耗量(t/h) Consumption of cooling-water (t/h) | 60 | 20-30 | 10-15 | 10-14 | 10-12 | 9-10 | |||||||
型 号 | |||||||
适用范围
Application
多效蒸发器适合物料温度在50～200℃，适合于连续进料，连续排料的工艺生产过程，具有浓缩比大（1/6-1/15），粘度范围广（<500CP），传热效果好，处理量大等优点，适合于热敏性，浓度较高，粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发，广泛用于果汁、牛奶、葡萄糖、淀粉、制药、化工、生物工程、化工污水处理等废液回收行业，特别适用于不易结垢、易挥发或热敏性强的物料。
