Q235碳钢平焊法兰不仅节省了空间,减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能;紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径.这将会减小密封面的截面;法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配;这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力;
随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以zui终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品;因此平焊法兰式一种比较优质的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用;
Q235碳钢平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏;其设计上的不足:连接是动态的,而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动,影响法兰的功能,从而使法兰的完整性受损,zui终导致泄漏;任何产品都不可能没有缺陷,只是尽量控制产品的不足到zui少,所以公司在生产平焊法兰片时尽量完善产品的性能,使之发挥zui大的作用;
采购建议
1:建议到正规的法兰生产厂家购买,需要有一定的生产规模;
2:法兰生产厂家需要提供法兰片的材质检测报告等相关资料;
3:法兰片需要有相应的规格型号钢印与标识;
是坯料沿轴线方向镦粗成形,锻件的水平投影多呈均匀对称形状。选择模锻工步时,按其成形难易程度分为:普通锻件、高轮毂深孔锻件等情况。通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮,然后再将坯料翻转立起轻轻镦压,去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮幅,达到轮缘的中部为宜,这样不致产生折叠并能使轮毂处充满,碳钢法兰直径较大,在一台锻锤上布置不下镦粗台的情况下,可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗,另一台锤终锻,由于锻件容易充满,镦粗直径尽可能接近终锻,使碳钢法兰坯料在终锻中的准确且可避免产生折叠。在锻件的批量很少,又不易出折迭的情况下,也可直接在终锻模膛中镦粗并终锻。这种方法应谨慎采用,因为模具寿命较低,并要特别注意氧化皮的清除。高轮毂深孔锻件采用的工步为:镦粗、成形镦粗、终锻。为了使坯料在终锻模膛中便于,有利于轮毂处充满,增加了镦粗成形工步,预先锻出凹孔,翻转后进行终锻为保证锻件充满或避免产生折叠,需改善碳钢法兰流动条件采用预锻工步。